由于負(fù)荷脈動(dòng)，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，芯軸型凸輪定制，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大，給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點(diǎn)較多：與其它動(dòng)作同步；傳送帶與皮帶輪既摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。

一般情況下，分割器輸入軸形成軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過(guò)程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，很容易使鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，在使用過(guò)程中要時(shí)常檢查。

凸輪分割器是一種高精度、的傳動(dòng)裝置，廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和機(jī)械設(shè)備中。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.高精度定位：凸輪分割器具有高精度的定位功能，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的分割和定位，滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)高精度定位的需求。2.傳動(dòng)：凸輪分割器采用的傳動(dòng)方式，能夠快速、準(zhǔn)確地完成傳動(dòng)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊：凸輪分割器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于維護(hù)和保養(yǎng)，芯軸型凸輪，能夠降低設(shè)備的維護(hù)成本，芯軸型凸輪選型，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。4.長(zhǎng)壽命：凸輪分割器采用的材料和的制造工藝，芯軸型凸輪生產(chǎn)廠(chǎng)家，能夠確保設(shè)備具有長(zhǎng)壽命和穩(wěn)定的性能，減少設(shè)備的更換頻率，降低生產(chǎn)成本。5.適應(yīng)性強(qiáng)：凸輪分割器能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境和工作場(chǎng)景，如高溫、高濕、高粉塵等惡劣環(huán)境，以及各種不同規(guī)格和要求的傳動(dòng)需求。綜上所述，凸輪分割器具有高精度定位、傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、長(zhǎng)壽命和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)高速、、高精度和高質(zhì)量的需求，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有力的支持。

在凸輪分割器的使用過(guò)程中，在分割器的入力軸旋轉(zhuǎn)情況下，凸輪滾子按照凸輪上的位移曲線(xiàn)旋轉(zhuǎn)出力軸塔，而同時(shí)又沿肋的斜面滾動(dòng)。在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里，即在靜能范圍內(nèi)，滾子接通其軸，但出力軸塔本身并不旋轉(zhuǎn)。同部的維度支撐肋同時(shí)與兩個(gè)或更多的滾子接觸，因此以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。從而產(chǎn)生平滑順暢的間歇運(yùn)動(dòng)。很關(guān)于凸輪傳動(dòng)動(dòng)靜比的問(wèn)題大我涉及到的就是凸輪分割器在使用過(guò)程中，動(dòng)態(tài)及靜態(tài)情況下的時(shí)間比例.芯軸型凸輪