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主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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柱塞泵或馬達(dá)的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。
(2)液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，精密活塞桿廠，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，精密活塞桿批發(fā)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過(guò)程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng)，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過(guò)程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì)，否則也將給系統(tǒng)帶來(lái)較大噪聲。
如何計(jì)算油缸活塞桿的穩(wěn)定性?
在油缸活塞桿的計(jì)算公式中，有些人一般都是把油缸活塞桿當(dāng)成一個(gè)整體細(xì)長(zhǎng)桿來(lái)進(jìn)行處理。其實(shí)這種計(jì)算公式是不正確，因?yàn)檫@樣計(jì)算出來(lái)的臨界壓力不免準(zhǔn)確。
而正確的計(jì)算公式應(yīng)該是把油缸與活塞桿進(jìn)行分開計(jì)算，因?yàn)橛透缀突钊麠U的是兩個(gè)不同截面性質(zhì)的受壓件。其油缸的受壓穩(wěn)定性所的臨界罰相對(duì)于活塞桿來(lái)說(shuō)，其臨界力要大些，因此油缸的受壓穩(wěn)定性一般都會(huì)大于活塞桿。
表面粗糙度大小對(duì)活塞桿有什么影響?
活塞桿中所指的表面粗糙度主要是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。它屬于一種微觀幾何形狀誤差，主要是指兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)。其表面粗糙度一般是因?yàn)樗捎玫募庸し椒ㄒ约捌渌蛩厮纬傻模芑钊麠U價(jià)格，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面之間的出現(xiàn)摩擦、切屑分離時(shí)，其表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。
表面粗糙度除了會(huì)對(duì)活塞桿的耐磨性、密封性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度、測(cè)量精度、配合的穩(wěn)定性等方面都會(huì)產(chǎn)生一定的影響外，南昌精密活塞桿，還會(huì)直接影響電鍍品質(zhì)，造成電鍍層過(guò)早剝落或銹蝕，因而失去表面防護(hù)作用。而且它對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命以及可靠性方面也有著很重要的影響。而歐貝特的產(chǎn)品采用臺(tái)灣進(jìn)口砂輪，拋光輪受韓國(guó)廠家支持，可以根據(jù)客戶需求，生產(chǎn)超鏡面產(chǎn)品。
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