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產品加工過程

材料按用戶的規格尺寸對于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費并避免造成斷口處或熱影響區金相組織發生變化；防止材料在切割過程出現淬硬層或因操作不當造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機對端口處進行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規格和材質等不同進行必要的標識移植并且對斷好的坯料的幾何尺寸進行逐件檢驗。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達到II級鍛件以上要求。不同材質的坯料按相應加熱溫度和保溫時間的工藝卡要求進行

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碳鋼法蘭盤相連的完好性針對傳送液體的管道系統極其關鍵，不論是傳送化學介質(如氮化合物)的管道系統或者供水管道，法蘭接口的滲漏都會造成嚴重的環境和經濟影響，乃至也許帶來巨大的安全風險

除此之外，鑒于碳鋼法蘭盤相連的幾個形式，易于產生倆個法蘭表面之間的空隙浸蝕和各種金屬之間的電偶腐蝕，這將嚴重影響管道系統的完好性

碳鋼法蘭盤

維護漆料是一種可以直接粘合在基材上的硬性膜，通常為環氧或聚氨酯漆，碳鋼壓力容器法蘭來料加工，法蘭有很多死角和邊緣，鑒于邊緣變軟的影響，傳統的漆料系統難以有效地遮蓋邊緣，增厚的涂層將化解邊緣維護問題，但與此同時，它將密封緊固件，造成在后期維護過程中沒有辦法拆裝，除此之外，碳鋼壓力容器法蘭銷售，操控螺栓時涂層會毀壞，維修后一定要再次噴漆。

法蘭和法蘭表面之間的空隙主要由維護蓋和夾具密封，通常由不銹鋼或塑料而成，如東碳鋼壓力容器法蘭，含有橡膠條，這類維護方式靈敏性差，需用儲放與多種規格的法蘭完全匹配的蓋子或夾子。

針對碳鋼法蘭盤的防腐問題，盡管銷售市場上面有各種的解決方案，但大多數都具有防腐特性出色、安裝操作便捷、適宜多種法蘭尺寸和形狀維護方便等特性，歷經精密研發，可脫離密封系統為法蘭給予維護，預防碳鋼法蘭盤滲漏的潛在風險。

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不銹鋼法蘭可以除銹的工具具體介紹如下：

1、敲銹錘

也叫拷鏟榔頭，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口約20mm寬，主要用于敲除表面的鐵銹、疏松氧化皮和舊涂層。還有一種一頭帶尖的尖頭榔頭，用于拷除凹陷深處的銹蝕。

2、鏟刀

刀身長約50~100cm，木柄或空心鋼管制作，刀刃寬40mm~20cm，用碳鋼或鎢鋼制作。主要用于鏟除平面的銹蝕、氧化皮、舊涂層和污物。

3、

俗稱“刮刨”，一頭平，一頭彎，兩頭都帶刃，用碳鋼制作，長約20cm，平頭的作用同鏟刀，彎頭用于除角鐵反面和銹蝕和污物;還有一種尖頭，彎頭一端呈尖型，用于除去縫隙中的銹蝕和膩子等污物。

4、銼

有平面、三角等各種形狀，主要用于除去焊渣等突出的硬質物體。

5、鋼絲刷

分為長柄和短柄，刷子端面用細鋼絲串成，用于除去經其他工具刮鏟后留下的銹跡和殘余物;另一種兩端均帶鋼絲的鋼絲束，用于縫隙和孔洞部位。