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蘇州電加工機床研究所有限公司
主營：電火花微小孔機,線切割機床,軋輥成套設備,電化學去毛刺機等
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三、線切割加工主要工藝問題
1.切割部位、切割路線、切割起點和穿絲孔位置的選擇
(1)切割部位的選擇.
在電火花線切割加工中，常出現(xiàn)加工變形問題，影響了加工精度，放電切割機原理，嚴重時會造成工件報廢。工件變形的主要原因是工件中存在的內應力在線切割加工時重新分布而造成。為了減少工件變形，必須考慮工件在坯料中的切割部位，合理選擇切割起點、穿絲孔位置和切割路線。
電火花線切割機床特點與優(yōu)點
1）可實現(xiàn)多次切割 中走絲與快走絲的顯著區(qū)別，是可實現(xiàn)多次切割。多次切割的目的，是為了提高表面質量，滿足加工工件的需要，從而擴大適應范圍。例如，中走絲機床，在三次切割后，表面粗糙度達Ra≤1.2μm.多次切割對機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導率以及多次切割的工藝數(shù)據庫等的要求遠遠高于普通HSWEDM機床的要求。
中走絲電火花線切割機
走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件后尺寸得到保證。
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第4年
