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深圳市恒域新和電子有限公司
主營(yíng)：SMT,COB,DIP,加工
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2，短路補(bǔ)救措施:
1）調(diào)高預(yù)熱溫度。
2）調(diào)慢輸送帶速度，并以Profile確認(rèn)板面溫度。
3）更新助焊劑。
4）確認(rèn)錫波高度為1/2板厚高。
5）清除錫槽表面氧化物。
6）變更設(shè)計(jì)加大零件間距。
7）確認(rèn)過爐方向，COB加工定制，以避免并列線腳同時(shí)過爐或變更設(shè)計(jì)并列線腳同一方向過爐。
二、DIP后焊不良-漏焊
特點(diǎn)：零件線腳四周未與焊錫熔接及包覆。
允收標(biāo)準(zhǔn)：無此現(xiàn)象即為允收，若發(fā)現(xiàn)即需二次補(bǔ)焊。
影響性：電路無法導(dǎo)通，電氣功能無法顯現(xiàn)，偶爾出現(xiàn)焊接不良，電氣測(cè)試無法檢測(cè)。
三、DIP后焊不良-元件腳長(zhǎng)
特點(diǎn)：零件線腳吃錫后，SMT加工設(shè)計(jì)，其焊點(diǎn)線腳長(zhǎng)度超過規(guī)定之高度者。
允收標(biāo)準(zhǔn)：φ≦0.8mm → 線腳長(zhǎng)度小于2.5mm；φ＞0.8mm → 線腳長(zhǎng)度小于3.5mm
影響性：1.易造成錫裂。2.吃錫量易不足。3.易形成安距不足。
1，SMT加工工廠，元件腳長(zhǎng)造成原因：
1）插件時(shí)零件傾斜，造成一長(zhǎng)一短。
2）加工時(shí)裁切過長(zhǎng)。
元件腳長(zhǎng)補(bǔ)救措施:
A.確保插件時(shí)零件直立，羅湖加工，可以加工的方式避免傾斜。
B.加工時(shí)必須確保線腳長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)長(zhǎng)度。
3）注意組裝時(shí)偏上、下限之線腳長(zhǎng)。
深圳市恒域新和電子有限公司是一家專門做pcba的廠家。
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工藝參數(shù)調(diào)節(jié)
1、波峰高度:波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。其數(shù)值通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3，過大會(huì)導(dǎo)致熔融的焊料流到PCB的表面﹐形成“橋連”
2、傳送傾角:波峰焊機(jī)在安裝時(shí)除了使機(jī)器水平外﹐還應(yīng)調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過傾角的調(diào)節(jié)﹐可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時(shí)間﹐適當(dāng)?shù)膬A角﹐會(huì)有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐使之返回錫鍋內(nèi)
3、熱風(fēng)刀:所謂熱風(fēng)刀﹐是SMA剛離開焊接波峰后﹐在SMA的下方放置一個(gè)窄長(zhǎng)的帶開口的“腔體”﹐窄長(zhǎng)的腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱風(fēng)刀”
4、焊料純度的影響:波峰焊接過程中﹐焊料的雜質(zhì)主要是來源于PCB上焊盤的銅浸析﹐過量的銅會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷增多
5、助焊劑
6、工藝參數(shù)的協(xié)調(diào):波峰焊機(jī)的工藝參數(shù)帶速﹐預(yù)熱時(shí)間﹐焊接時(shí)間和傾角之間需要互相協(xié)調(diào)﹐反復(fù)調(diào)整。
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第11年
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