攪拌器用來攪拌容器內的溶液防止沉淀，另外還可以促進物料充分混合有利用使用。由于不同行業的需求不同很多廠家將其分為不同的型號，對于用戶來講選型時很重的了，本文從各個方面講述該如何選擇脫硫攪拌器型號：

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求選擇脫硫攪拌器型式——選擇脫硫攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性、攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態、工藝并通過實驗手段、計算機模擬設計來確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件從減速機選型表中選擇確定減速機機型——如果按照實際工作扭矩來其實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。

5、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6、按照安裝形式和結構要求、設計選擇攪拌軸結構型式并校檢其強度、剛度——如按剛性軸設計在滿足強度條件下n/nk≤0.7；按柔性軸設計在滿足強度條件下n/nk>=1.3

脫硫攪拌器在水處理中的特性原理　　脫硫攪拌器的使用場合一般是在一些具有腐蝕性物料的混合反應中使用，它能夠實現多種物料的充分攪拌，其實它也是可以應用到水處理中的，錨式攪拌器，那么為了讓大家更好的了解到它在水處理中的作用，接下來就為大家介紹一下在水處理應用中的特性原理。

水處理工藝對攪拌設備的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。

（1）混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質在水中混合均勻；

（2）脫硫攪拌器攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱、傳質的速率；

（3）懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆粒或液滴懸浮在水體中；

（4）分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積，普洱攪拌器，增快傳熱和傳質過程。在實際應用中，要考慮脫硫攪拌器的條件設定。為了設計和選定脫硫攪拌器，應該預先考慮各種攪拌條件。

應該知曉混合物質在攪拌溫度下的物性，如密度、粘度、腐蝕性等。同時應該詳細研究攪拌混合的目的及具體的操作方法，如攪拌物質的投入時間；若其中有固體物質，固體在攪拌液體內是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。據此，進一步確定脫硫攪拌器與介質接觸部分的材質、軸封的設計壓力、電動機的使用環境以及變速機的負荷條件。

攪拌裝置應如何選型攪拌裝置應如何選型攪拌裝置的設計(Design)選型要與攪拌作業目的緊密結合。攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構攪拌器對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，螺帶式攪拌器，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，泥漿攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模側入式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。

根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400min各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，根據工藝對攪拌作業的目的和要求來確定攪拌器型式、電動機功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)、攪拌速度，然后選擇減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)、機架、攪拌軸、軸封(Shaftseal)等各部件。