現澆樓板植筋加固技術指南現澆樓板植筋加固是通過植入鋼筋增強結構承載力的常用方法，適用于樓板承載力不足、開洞改造或老舊建筑維修等場景。其工藝如下：一、施工流程1.定位鉆孔依據設計圖紙標定植筋位置，使用電錘鉆孔。孔徑需大于鋼筋直徑4-8mm，深度為鋼筋直徑的15倍（如Φ12鋼筋需18cm深）。鉆孔時應避開原結構鋼筋，防止損傷。2.孔洞處理采用壓縮空氣清除孔內粉塵，再用擦拭孔壁，確保無油污雜質。清孔不會導致粘結強度下降30%以上。3.注膠植筋使用將植筋膠注入孔洞，膠量需填滿孔洞2/3。植入鋼筋后做360°旋轉，確保膠體均勻包裹。建議選用膠，其抗拉強度需≥30MPa。二、關鍵控制點1.材料標準鋼筋需符合HRB400級標準，植筋膠應通過抗濕熱老化及耐長期應力測試。嚴禁使用過期膠粘劑。2.環境控制施工溫度宜在5-35℃之間，濕度≤85%。低溫環境需采用低溫固化型膠，雨天禁止施工。3.養護要求夏季固化時間不少于24小時，冬季需延長至48小時。固化期間嚴禁擾動鋼筋，72小時后可進行拉拔檢測。三、質量驗收采用現場拉拔試驗檢測錨固力，抽檢數量不少于1%且不少于3根。檢測荷載應達到設計值的1.15倍，持荷2分鐘無滑移為合格。該技術具有施工靈活、對原結構破壞小的優勢，但需注意鉆孔定位精度和膠體飽滿度控制。建議委托加固公司施工，嚴格遵循《混凝土結構加固設計規范》（GB50367）要求，確保結構安全。

剪力墻植筋加固施工流程一、施工準備1.方案設計：依據檢測報告及《混凝土結構加固設計規范》確定植筋位置、直徑、深度及間距，加固植筋公司，編制專項施工方案。2.材料準備：選用植筋膠及HRB400級鋼筋，提供材料合格證明及拉拔試驗報告。3.工作面處理：清理墻體表面浮灰、油污，剔除松散混凝土，暴露堅實基面。二、定位放線1.使用全站儀或鋼尺按設計圖紙定位，彈線標記鉆孔中心點。2.復核間距誤差，橫向≤±5mm，縱向≤±10mm，避開原結構主筋。三、鉆孔作業1.采用電錘或水鉆成孔，孔徑為鋼筋直徑+4~8mm，孔深≥15d（d為鋼筋直徑）。2.鉆孔垂直度偏差≤2°，遇鋼筋需調整孔位并記錄備案。3.連續鉆孔時控制鉆頭溫度≤60℃，防止混凝土碳化。四、清孔處理1.使用高壓氣泵吹出孔內粉塵，配合清孔刷反復清理3次。2.潤濕棉紗擦拭孔壁，確保孔內無明水、碎屑。五、注膠植筋1.采用注射式植筋膠，注膠量達孔深2/3，膠體飽滿無氣泡。2.鋼筋表面打磨除銹后，旋轉插入孔底，膠液溢出孔口1/3停止。3.植入后24小時內嚴禁擾動，固化期間環境溫度保持5-35℃。六、質量驗收1.外觀檢查：膠體填充密實，鋼筋無松動。2.拉拔檢測：按5‰抽樣進行非破損拉拔試驗，承載力≥設計值1.15倍。3.驗收標準：執行《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550。注意事項：1.避開陰雨天氣施工，相對濕度＞80%時應采取除濕措施。2.新舊混凝土結合面需鑿毛處理并涂刷界面劑。3.固化時間根據膠粘劑說明書確定，通常常溫（25℃）需72小時。該流程通過定位、規范操作及嚴格驗收，可確保植筋體系與原結構協同工作，提升剪力墻抗震性能及承載能力。

植筋加固工程注意事項植筋加固是建筑結構加固的關鍵技術之一，其質量直接影響結構安全，施工中需嚴格把控以下要點：1.**前期設計與參數控制**-根據原結構強度、荷載要求確定鋼筋規格（直徑12-32mm常用），植入深度需≥15倍鋼筋直徑且≥100mm，間距不小于5倍鋼筋直徑。-鉆孔直徑應比鋼筋大4-8mm（如Φ20鋼筋選Φ24-28孔），避免鉆孔過深損傷原結構主筋。2.**材料選擇與儲存**-選用改性環氧類植筋膠，需具備抗濕熱老化、***檢測報告及抗震認證。-化學錨固劑應冷藏保存（5-25℃），過期或結塊材料禁止使用。3.**施工工藝要點**-鉆孔后采用三吹兩刷工藝清孔：先用高壓氣泵吹灰，尼龍刷清壁，擦拭，孔內含水率須＜5%。-注膠量需達孔深2/3，插入鋼筋時保持單向旋轉以排除氣泡，膠體溢出孔口方為合格。-固化期間嚴禁擾動，常溫（25℃）養護24小時，低于10℃時延長至48小時。4.**質量檢測標準**-拉拔試驗按5%比例抽檢且不少于3根，抗拉強度需達鋼筋屈服強度標準值的1.25倍。-使用內窺鏡檢查膠體飽滿度，空鼓率超過10%需返工處理。5.**安全與特殊環境施工**-高空作業需搭設操作平臺，化學藥劑操作人員須佩戴防護手套及護目鏡。-雨雪天氣停止室外作業，環境溫度低于-5℃時應采用低溫膠粘劑。施工全過程需嚴格執行《混凝土結構加固設計規范》GB50367要求，同步做好隱蔽工程驗收記錄。重點把控清孔性、膠體密實度及養護時間三大環節，確保新舊結構協同受力。