按動(dòng)作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)。今天來說說不同折彎?rùn)C(jī)的使用方法：

1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)前應(yīng)先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機(jī)器是否清潔，滑道部分有無障礙物，淮安數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)，確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)的程序。

2.打開機(jī)器電源開關(guān)，起動(dòng)油泵對(duì)好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點(diǎn)，完成起動(dòng)過程。

3.進(jìn)行裝模，選好模具后，數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)廠家，把機(jī)器的擋位開關(guān)置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機(jī)器的開關(guān)置于寸動(dòng)或單動(dòng)位置狀態(tài)，腳踏上升開關(guān)搖動(dòng)上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對(duì)好D軸零點(diǎn)，鎖住下模完成裝模過程。

4.進(jìn)行識(shí)圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對(duì)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行程序編排。進(jìn)行程序編排有兩種輸入法，一種為角度輸入，另一種為深度輸入，數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)哪家好，我們常用深度輸入法。首先把電腦進(jìn)入記意狀態(tài)，輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時(shí)間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認(rèn)程序，無誤后讓電腦進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后再用廢料試折進(jìn)行修改程序，讓角度、尺寸調(diào)到狀態(tài)。然后進(jìn)行產(chǎn)品試折，試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。

5.在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關(guān)單動(dòng)或連動(dòng)狀態(tài)，但為了起見一般只用單動(dòng)就可以了。在折彎較長(zhǎng)工件時(shí)往往中間角度很大，可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達(dá)到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會(huì)損壞機(jī)器。

6.短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機(jī)電源，關(guān)掉油泵就可以了，這樣以可節(jié)省電費(fèi)，以免除上班時(shí)再重新對(duì)原點(diǎn)的工作，節(jié)省時(shí)間，提高稼動(dòng)率。

7.做完產(chǎn)品或下班需要停機(jī)，首先把下模放到低位，然后關(guān)掉油泵，再關(guān)掉電源，數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商，若這批產(chǎn)品已完成，還須取下模具，并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。

8.嚴(yán)禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)，以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時(shí)要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng)，養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備和模具的好習(xí)慣。

? ? ? 承認(rèn)無問題后方可運(yùn)用。運(yùn)用前須先空車試工作，承認(rèn)無異常后，才干正式開始作業(yè)，鋼筋調(diào)直機(jī)須要經(jīng)過合理的應(yīng)用才可以運(yùn)用。在鋼筋堵截時(shí)，須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀口堵截，制止加工超越標(biāo)準(zhǔn)的或過硬的鋼筋。堵截低合金鋼等特種鋼筋，使用高硬度刀片。當(dāng)堵截短料時(shí)，須用鉗子夾緊后送料，防止結(jié)尾搖擺傷人。鋼筋調(diào)直機(jī)的協(xié)調(diào)能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對(duì)斷下的鋼筋頭，須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。

鈑金折彎，簡(jiǎn)單來講，就是將金屬板材通過壓力設(shè)備，以及一些的模具，昂平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的，這一加工過程就叫鈑金折彎。由于板材的材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度以及寬度不同，其所對(duì)應(yīng)的模具以及數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)設(shè)備也是有所不同的。

鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)來講，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的自動(dòng)化是須面對(duì)的重要課題，通過實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的自動(dòng)化來推動(dòng)企業(yè)克服面臨的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)和管理問題，歸根結(jié)蒂是改善制造條件、提升制造效率，降低消耗，節(jié)約成本，滿足社會(huì)豐富多彩的物質(zhì)和文化需求。

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