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基礎質(zhì)量的好壞，對房屋的安全作用和耐久性影響甚大，是施工質(zhì)量的關鍵，所以施工中要十分注意。其中，影響基礎工程質(zhì)量的因素有許多，施工中也會遇到好多新的問題。

質(zhì)量通病

通病一：土（灰土）樁不密實、斷裂

現(xiàn)象：樁孔回填不均勻，廠房軟土地基施工，夯擊不密實，密松不一，樁身疏松甚至斷裂。

措施：填夯過程中，嚴格控制夯實質(zhì)量，若夯擊次數(shù)不夠應適當增加夯擊數(shù)。若遇孔壁塌方，應停止夯填，先將塌方清除，然后用C10混凝土灌入塌方處，再繼續(xù)回填夯實。

通病二：碎石擠密樁樁身縮頸

現(xiàn)象：形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設計要求，一般在地下水位以下或飽和的粘性土中容易發(fā)生。

措施：

（1）拔管速度一般控制在0.8～1.5m/min(根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)不同選擇拔管速度)。每拔0.5～1.0m停止拔管，原地振動10～30s。反復進行，直到拔出地面。

（2）采用反插法克服縮頸。局部反插法：在發(fā)生部位進行反插，并往下多插入1m。全部反插法：開始從樁端至柱頂全部進行反插，即開始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m，反插0.5m，直到拔出地面。

（3）采用復打法克服縮頸。局部復打法：在發(fā)生部位進行復打，超深1m。全復打法：即為二次單打法的重復，應注意同軸沉入到原深度，灌入同樣的石料。

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坑邊荷載

1、坑邊堆置材料包括沿挖土方邊緣移動運輸工具和機械不應離槽邊過近，距坑槽上部邊緣不少于3m，槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。

2、基坑周邊嚴禁超堆荷載。

3、基坑邊緣嚴禁堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，堆放必須距基坑上部邊緣不少于4m，堆置高度不應超過1.5m。

4、各類施工機械距基坑、邊坡和基礎樁孔邊的距離，應根據(jù)設備重量、基坑、邊坡和基礎樁的支護、土質(zhì)情況確定，堆載不得超過設計規(guī)定。

5、各類施工機械施工與基坑、邊坡的距離小于規(guī)定時，應對施工機械作業(yè)范圍內(nèi)的基坑支護、地面等采取加固措施（如鋪設鋼板、枕木等）。

基坑上下通道

1、基坑施工作業(yè)人員上下必須設置通道，不得攀爬欄桿。

2、人員通道應在施工組織設計中確定。視條件可采用梯子、斜道（有踏步級）兩側要設扶手欄桿。

3、土方開挖過程中及時對形成的基坑進行欄桿圍護，在基坑邊采用腳手管搭設人行通道上下基坑。

4、通道的設置，在結構上必須牢固可靠，數(shù)量、位置上應符合DL50091-2004《電力建設安全工作規(guī)程部分：火力發(fā)電》的相關要求。

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造成原因和處理方法有以下幾點：

檢查不夠認真，清孔不干凈或未進行二次清孔，是造成樁底沉渣量過多的首要原因。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進行次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.10-1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部而成為性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導管進行第二次清孔。

泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起，從而造成樁底沉渣量過多。這就要求在成孔后，鉆頭提高孔底250px-500px，保持慢速空轉，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。

鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底，造成樁底沉渣。因此，在鋼筋籠吊放時，要使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣