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主營(yíng)：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機(jī),冷軋機(jī),熱軋機(jī)
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| 先生： |
鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法，更具體地說(shuō)，高質(zhì)量鎳錠，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
這種傳統(tǒng)的鎳帶生產(chǎn)工藝存在如下問(wèn)題：
1. 在熔煉鑄錠的工藝環(huán)節(jié)中，按照工藝要求，鎳錠，需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料，鎳錠生產(chǎn)廠家，使得產(chǎn)品中雜質(zhì)含量，其成品中鎳、鈷以外的雜質(zhì)含量達(dá)0.5%左右，精選鎳錠，這樣就大大降低了材料的純度，使得鎳帶的內(nèi)阻增大，難以獲得滿足要求的髙純度、低內(nèi)阻的鎳帶;
2. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，設(shè)備投資大，需要生產(chǎn)占地面積大;
3. 生產(chǎn)周期長(zhǎng)， 一般從投料到出成品需要7天時(shí)間，生產(chǎn)效率低;
4. 能耗髙，在熔煉、熱軋工序，消耗大量電能，生產(chǎn)成品耗電成本約 7000元/噸。
5. 在熔煉過(guò)程中，由于高溫(1500'C以上)影響，造成2%以上的損耗; 盡管上述制造鎳帶的傳統(tǒng)方法存在諸多缺陷和不足，但幾十年來(lái)， 一直是沿用上述傳統(tǒng)方法來(lái)進(jìn)行鎳帶的生產(chǎn)，尚未出現(xiàn)新的替代方法。
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金優(yōu)異的耐腐蝕性部分歸功于鎳所固有的較低反應(yīng)活性(相對(duì)于鐵)，正如電動(dòng)勢(shì)(EMF)序列中其較為惰性的氧化電位所顯示。與不銹鋼類似，含鉻的鎳合金具有鈍化能力(即自發(fā)地形成一層超薄而堅(jiān)韌的表面氧化物，這層氧化物起著有效阻止腐蝕的作用)。
鎳優(yōu)于鐵的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是鎳能夠容納大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蝕性的合金添加元素通常是鉻、鉬和銅。下面將會(huì)簡(jiǎn)要介紹合金元素的作用。
鎳帶公差規(guī)格書
物理特性：
密度在700F時(shí):8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量，E，PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率:22.6% IACS
電阻率在200C時(shí)::7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù) 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A) 3.52 熔點(diǎn) 1.4530C;2.6470F 沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí) 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性：
居里溫度3530C; 6650F 初導(dǎo)磁率130
導(dǎo)磁率124 飽和感應(yīng)(B) 6050
剩余磁感應(yīng)(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
溫馨提示：以上是關(guān)于鎳錠生產(chǎn)廠家-鎳錠-無(wú)錫騰達(dá)海川新材料(查看)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無(wú)錫騰達(dá)海川新材料有限公司為您提供，如果您對(duì)無(wú)錫騰達(dá)海川新材料有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與軋鋼設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第6年
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