3.硫酸鋁陽(yáng)極氧化溶液的溫度必須嚴(yán)格控制，zui佳溫度范圍是15～25℃。硫酸鋁陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程中需采用壓縮空氣攪拌，并應(yīng)配備制冷裝置。在無(wú)制冷裝置的情況下，在硫酸電解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使鋁陽(yáng)極氧化溶液溫度范圍超過(guò)35℃而避免或減少鋁陽(yáng)極氧化膜的疏松或粉化。—些工藝試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí)，在硫酸鋁陽(yáng)極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的不良影響，鋁型材框架組裝，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高鋁陽(yáng)極氧化電解液的溫度允許上限，在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。另外，控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽(yáng)極電流密度，才能更好地保證氧化膜質(zhì)量。

4. 硫酸鋁陽(yáng)極氧化電解液所使用的水質(zhì)及電解液中的有害雜質(zhì)必須嚴(yán)格控制。配制硫酸鋁陽(yáng)極氧化溶液不宜用自來(lái)水，尤其不能用渾濁的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自來(lái)水。一般情況下，水中Cl-濃度達(dá)25mg/L時(shí)就會(huì)對(duì)鋁陽(yáng)極氧化處理產(chǎn)生有害影響。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。硫酸鋁陽(yáng)極氧化應(yīng)選用軟化水、去離子水或蒸餾水，電解液中的Ccl-≤15mg/L，總礦物質(zhì)≤50 mg/L。

氧化膜的質(zhì)量可通過(guò)以下辦法檢測(cè)；

1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色，鑄鋁，雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色，有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。

2.測(cè)電阻。已生成氧化膜的檢測(cè)時(shí)有電阻，常壓下不導(dǎo)電。未生成氧化膜的檢測(cè)時(shí)能導(dǎo)電。

3.劃痕，已生成氧化膜的外表很硬，用針劃時(shí)打滑，璧山鋁型材框架，無(wú)劃痕，未生成氧化膜的外表很軟，鋁型材框架怎么組裝，用針劃時(shí)有阻力和劃痕。

4.聽(tīng)聲，已生成氧化膜的擊打時(shí)會(huì)宣布清脆聲，未生成氧化膜的擊打時(shí)宣布悶聲。

5.上色檢驗(yàn)。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色，未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。

拉絲可以消除鋁合金型材的擦傷、劃傷、加工刀痕跡等。其消除的程度與拉絲的深度有關(guān)，一般情況而言，拉絲的深度越大，對(duì)消除鋁合金表面的理物缺陷的能力越強(qiáng)。但對(duì)于要求高的拉絲處理在進(jìn)行拉絲前需要采用磨光或拋光等預(yù)處理預(yù)先消除工件的表面缺陷，特別是對(duì)于拉淺的細(xì)絲更應(yīng)如此。拉絲除了上面提到的可以消除鋁合金工件表面缺陷外，更重要的一個(gè)作用是拉絲能提高金屬材料的質(zhì)感，為其提供一種很強(qiáng)的裝飾效果以增加產(chǎn)品外觀的美觀度，設(shè)計(jì)框架鋁型材選擇，這也是目前常用的一種裝飾方法。近年來(lái)拉絲大量用于多種電子產(chǎn)品的殼體裝飾，如筆記本電腦的鍵盤、面板、手機(jī)面板及其他數(shù)碼產(chǎn)品相關(guān)部件等。

鋁合金表面拉絲是采用拉絲機(jī)進(jìn)行的，對(duì)于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機(jī)，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對(duì)于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單的擦紋機(jī)來(lái)進(jìn)行，其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來(lái)控制。對(duì)于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊(cè)。