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強(qiáng)夯法的施工主要包括施工機(jī)具和施工要點(diǎn)。隨著強(qiáng)夯技術(shù)的不斷發(fā)展，晉中擠密樁施工，施工機(jī)具由初期的小型或自制設(shè)備逐步發(fā)展到大型的設(shè)備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機(jī)具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質(zhì)量可取10—40t，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，對(duì)于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應(yīng)對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動(dòng)脫鉤裝置，規(guī)格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機(jī)。采用70—220型履帶式推土機(jī)。

2． 施工要點(diǎn)

1）強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)建物和各種地下管線的位置和標(biāo)高等，并采取必要措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。

2) 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)，對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)采取防振或隔振措施。

3）平整施工場地，測量，記錄場地的高程。

4）起重機(jī)就位，對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，測量，記錄夯前錘頂高程。

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土木工程的地基問題，概括起來有四個(gè)方面。

　1、強(qiáng)度和穩(wěn)定性問題；

　2、壓縮及不均勻沉降問題；

　3、地基的滲漏量超過允許值，會(huì)發(fā)生水量損失導(dǎo)致發(fā)生事故。

　4、、機(jī)器以及車輛的振動(dòng)、波浪作用和等動(dòng)力荷載可能引起地基土，特別是飽和無粘性土的液化、失穩(wěn)和震陷等危害。

土木工程的地基問題處理

　地基處理常采用的方法：

　1、采取措施使土中孔隙減少、土顆粒之間靠近，密度加大，土得承載力提高；

　2、在地基中摻加各種物料，通過物理化學(xué)作用把土顆粒膠結(jié)在一起，使使地基承載力提高，剛度加大、變形減小。

　砂樁、碎石樁、水泥粉煤灰碎石樁

　碎石樁和砂樁合稱為粗顆粒土樁。是指用振動(dòng)、沖擊或振動(dòng)水沖等方式在軟弱地基中成孔，再將碎石或砂擠壓入孔，擠密樁施工費(fèi)用，形成大直徑的由碎石或砂構(gòu)成的密實(shí)樁體，具有擠密、置換、墊層和加筋等加固作用。

　水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG）是在碎石樁的基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合制成的具有一定強(qiáng)度的樁。樁的承載力來自樁全長產(chǎn)生的摩阻力及樁端承載力，適用于多層和高層建筑地基。

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１ 干振碎石樁的定義和原理

干振碎石樁是采用預(yù)沉導(dǎo)管、重錘振動(dòng)壓入工藝施工的碎石樁。其原理主要是振密和擠密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、雜填土等地基。

２ 原材料要求

碎石樁施工碎石由巖石或礫石軋制而成，應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，不得摻有軟質(zhì)和其他雜質(zhì)。施工中采用天然級(jí)配為ｌ ｃｍ～３ ｃｍ的碎石，含泥量小于５％，并不得含有大于４ ｃｍ的顆粒。

３ 機(jī)械設(shè)備的要求

干振碎石樁需采用走管式或履帶式振動(dòng)成樁機(jī)，內(nèi)置平底活頁式樁尖，樁管ｄ ４２６ ｍｍ，樁管長度為設(shè)計(jì)樁長加３ ｍ，并設(shè)有二次投料口，錘重大于 ３５ ｋＮ，工作電流８０ Ａ左右，激振力大于２８０ ｋＮ，配備發(fā)電機(jī)功率大于１２０ ｋＷ。