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模切加工模切不斷
當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現象是很有規律的，寧德泡棉離型膜，基本上是在標簽的一同位置出現標簽與排廢邊粘連的現象。如果是多模模切，則出現問題的刀模位置是固定的。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。
模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現模切不斷的現象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。
模切加工使用時的注意事項
模切加工保護膜時一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質好壞的關鍵因素。前者是生產環境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質有很大的關系。就如PE材質的靜電保護膜，其伸縮尺寸可達0.4-1mm，泡棉離型膜報價，模切好的產品拉起就會發現產品向一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的。如何解決保護膜模切加工產品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實復膜是非常關鍵的，只要掌握好復膜的張力大小，或者采用二次復膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的保護膜產品收縮就不會那么嚴重了。
蘇州模切加工常見問題
1.調整紙邊的排廢角度
紙邊的排廢角度越小越容易出現掉標現象，加大排廢角度可以減小紙邊同標簽的摩擦力，從而改善掉標現象。排廢角度改變前后的對比示意圖。
2.縮短排廢距離
標簽模切后經若干輥傳送易造成松動，出現掉標現象。縮短排廢距離，泡棉離型膜廠商，可以大大改善標簽掉標現象。
3.材料預剝離
熱熔膠型標簽經預剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現象。
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