山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有的生產設備，完善的產品檢測手段和體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

苯并三氮唑作為一個常用化學品，在國內外有很多生產廠家，國內的例如江蘇，安徽，河北都有很多廠家，國外的在德國，美國，可溶 1，2，3-苯駢三氮唑性質，日本都有生產。

苯并三氮唑的生產流程對環境有污染，國內對環保的要求比德國，美國，日本都要低，所以國內還沒有生產水溶性的苯并三氮唑。水溶性的苯并三氮唑就是在油溶性的苯并三氮唑后一道蒸餾流程通過真空壓縮的回流工序把苯并三氮唑重新結晶蒸餾改變鏈長。根據含量的高低，生產的外觀可以為白色結晶，白色粉末，白色粒狀，白色粉狀。

辨別含量編輯

水溶性苯并三氮唑含量越高，結晶度就越好，辨別含量可以從原廠的COA質檢報告獲悉，但要注意質檢報告上面的雜質的種類。德國洋櫻的苯并三氮唑通過了ROHS，美國西格瑪奧德里奇和郝氏的標注了具體含量，相當于我們國內的化學試劑化學純的級別。德國YOUNGING的苯并三氮唑是白色針狀結晶，美國Sigma-Aldrich的是粒狀，HATCH的是粉狀的。德國YOUNGING的含量高一些。

用途編輯

水溶性苯并三氮唑含量高，進口關稅也高，價格相對于國內的苯并三氮唑是完全沒有優勢的。但是對于一些要求產品環保***，做產品的水處理系統，油品的防銹，的金屬表面處理，潤滑油的長久緩蝕，還是很有必要使用水溶性苯并三氮唑。水溶性苯并三氮唑是可以水溶可以油溶的，添加過程不需要乳化劑，大大減少添加苯并三氮唑衍生出來的作用。德國洋櫻YOUGNING的苯并三氮唑適合國內的工業量產，美國Sigma-Aldrich的適合實驗室里面做實驗使用，HATCH的適合要求低一些的廠家使用。

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苯駢三氮唑的緩蝕機理是怎樣的

苯駢三氮唑的緩蝕機理是苯駢三氮唑分子上的反應基團和腐蝕過程生成的金屬離子相互作用而形成沉淀膜或不溶性配合膜，在金屬表面進一步聚合而形成沉淀保護膜，從而阻止了腐蝕過程.苯駢三氮唑 及衍生物對銅或銅合金具有而優異的緩蝕性能.

其抗蝕防護機理是:在苯駢三氮唑的溶液中，銅在固液界面處取代一個苯駢三氮唑分子的NH官能團中的氫原子，以共價健連接，并與另一個苯駢三氮唑分子中氮原子的自由電子以配位鍵相連接形成半滲透聚合絡合物.

這種聚合絡合物薄膜在很多溶劑中穩定且不溶解，有良好的抗蝕保護作用. 苯駢三氮唑對于銀或銀鍍層的抗變色防護作用也是基于形成聚合絡合物薄膜的原因. 苯駢三氮唑對于鋅鎘鋁錫等也有較好的緩蝕作用，主要是由于和鋅鎘等離子形成極薄的表面沉淀膜層，能有效阻止鋅鎘等表面生成氧化物而腐蝕.

一般按照1.5%~2%計量稱取苯駢三氮唑置于容器中，加入95%的乙醇少許，使其緩慢溶于少量乙醇中，乳化 1，2，3-苯駢三氮唑性質，然后用蒸餾水稀釋至1.5%~2%的苯駢三氮唑水溶液備用.若工藝配方中還有其它添加成分，應按計量以蒸餾水溶解并混勻以備用.

銅或銅合金(如黃銅、青銅、鈹青銅等)零件經過常規的除油、酸洗、中和清洗等工序，使表面達到潔凈光亮，可以立即浸入苯駢三氮唑溶液中，要反復抖動零件，浸漬3min后取出，用清潔流動水清洗干凈，壓縮空氣吹干，在60℃下烘干15~30min.

若溫度過高達到100℃，表面易發紅褐色而影響外觀質量.注意控制溫度不宜過高，這樣能夠使銅或銅合金零件得到較滿意的抗蝕防護效果.

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苯駢三氮唑生產方法2014年07月22日苯駢三氮唑生產方法：1. 一種5-苯駢三氮唑的生產方法，安徽 1，2，3-苯駢三氮唑性質，其特征在于包括下列步驟： ?　　在反應釜中，將3，4二氨基置于0.8～1.5倍重量的純水中，加熱、保持95～105℃的溫度，并攪拌，氧化 1，2，3-苯駢三氮唑性質，使其充分溶解； ?　　向步驟1所成的溶液中加入0.4～0.7倍于3，4二氨基反應壓力保持在5.6～5.8MPa，保持溫度250～280℃、攪拌2.5～3.5 ?小時；　　 ? 將步驟2所成溶液冷卻至溫度180～200℃，壓力降至0.7～0.8 ?MPa； ?　　 在步驟3所成溶液中滴入硫酸，保持PH值為5-6，出現大量結晶體生成； 將步驟4所得結晶體及液體的混合物進行脫液處理，保持20～30℃的溫度； ?　　將步驟5所得結晶體加熱，保持溫度105～210℃，使其脫水；將步驟6所得結晶體進行蒸餾，溫度保持在220～240℃，回流2.5～ ?3.5小時，并充分攪拌，制成所述的5-苯駢三氮唑。 ? ? ? 2. ?根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟1中所述的純水，是指蒸餾水或去離子水。 ? ? ? 3. ?根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟2中控制反應溫度采用的是以中壓盤管的循環水來控制反應溫度的。 ? ? ? 4. ?根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟3中滴入的硫酸其濃度為12％～16％