很多建筑的外墻上會鋪一層燒結磚，該磚已成為一種常用的墻頭材料。您知道這是什么原因導致的嗎？下面新甫新型建材對這一問題做一下詳細介紹吧！

1.燒結磚具有良好的隔熱性，將它用于建筑外墻，可以使我們的建筑內部冬暖夏涼，而且冬季室內墻面不會出現結露現象。

2.該磚具有良好的隔音效果，將它用于建筑外墻，省去了隔音材料的使用，節省了建筑經費。

3.燒結磚有多重顏色可供選擇，紅色顯得大氣，青色顯得古樸，灰色顯得樸素，在外墻鋪設這類磚，燒結磚價格，

燒結磚因具有上述幾點使用優勢，而且設計和施工技術成熟，價格低廉，雖然不斷出現各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于外墻鋪貼中。

應用過燒結磚的都知道這種材料有很多毛細管，在干燥狀態下吸水能力很強，如果不澆水，砌筑砂漿中的水分便會很快被磚吸走，使砂漿和易性降低，為了降低這種情況的出現我們在施工前都會對其澆水，建筑燒結磚廠家，具體的澆水方法，下面這篇文章為大家詳細講解。

澆水程度對普通磚、空心磚含水率以10%——15%為宜，灰砂磚、粉煤灰磚含水率以5%——8%為宜。從操作上講，濕磚上墻操作好揉好擠，操作順手，灰漿易飽滿，灰縫易控制，墻面易做到平整，砌體規整。但是應注意的是澆水不宜過度（指飽和和接近飽和），磚過濕將會給操作帶來一定困難，會增大砂漿的流動性，砌體易滑動變形，易污染墻面，必須嚴加控制，那么就一起看下澆水過程。

1、干燒結磚和被雨淋濕的飽含水磚塊是絕dui不能上墻的。

2、燒結磚禁止一邊澆水同時一邊砌筑。

3、燒結磚表面粘著泥、雜物以及浮灰等不干凈的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

4、不同材質制作的磚不能和用陶土制作的多孔燒結磚混亂來砌，因為不同材質的磚塊收縮率也是不同的。

5、在施工前要給燒結磚澆水，一般都是提前兩天澆水，這樣磚塊表面既濕潤又沒有浮水。

燒結磚的利用領域和應用價值較廣，因此為操作方便，使材料有一個適宜的硬化和強度增長的環境，保證砌體的質量，磚使用前必須澆水濕潤，澆水才能使得材料的應用更加。

多孔磚對成型操作的要求比較嚴格，在生產準備和操作過程中，如果稍有疏忽，就會給成型帶來不少問題。因此，在成型操作中應特別注意下列幾點。

1、安裝時，應使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正，使泥流均勻。

2、對芯桿較細的多孔磚，應先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料，使芯頭的位置固定準確，以免開始擠出時，芯桿偏歪，孔洞移位。

3、試車時，開始泥料應稍軟，待泥條開始成型，才慢慢調整成型水分，直至合適。

4、新機口或芯具剛換上時，常會不太正常，應細心調整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調整無效時，應考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。

5、嚴重不勻的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，濟南燒結磚，在成型后往往不易發現，而在干燥和焙燒后才顯現出來，損失就更大了。

檢查時，可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉，在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網絡，擠出lm長泥條，分別測量被分割開的小泥條的長度，其da偏差應不超過3～6％。否則，應調整。出料快的部位，可把芯頭壓進去一點，或在其后面套上一個廢螺帽，以增加阻力；出料慢的地方，可以把芯頭放出來一點，或換上一個較短的芯頭，以減小阻力。

6、一定要均勻給料，擠泥機的泥條是被擠出來的，給料不勻或擠泥機無料可進，就不會有泥條被擠出來。不僅如此，建材燒結磚廠家，出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉，摩擦生熱還會造成泥缸嚴重發燒、泥條開裂。所以有的磚廠說：泥條越慢，問題越多。

7、下班停機，要把機口卸下洗凈，以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產。短時停機，也應在泥料上灑一些水，并用濕布包蓋機口，以保持濕度。

8、發現泥料擠不出來或局部走泥時，應立即停機，查找原因，以免損壞設備。

9、坯條中間開花，像喇叭口一樣向四周翻卷，擠出泥條明顯中間凸出；原因是中間走泥太快，可以把中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽，也可以在大刀片中部兩側各焊上一個三角形的分料角鋼，迫使泥流向四周流動；還可以加大機口進料端四角向外擴大的圓弧，以增加四角的進泥量。

10、擠出的泥條明顯中間凹進：原因是中部走泥太慢，可以按上一條相反的辦法處理。

11、個別孔洞開花，向四周翻出：原因是該芯頭的大頭平面超出了機口出泥端的平面，應將該芯頭壓進機口，使大頭平面縮進機口lmm。

12、泥條出現鋸齒裂紋：如是機口第二道內襯鐵皮轉角處水路縫隙較大，而第三道鐵皮又沒有水，則將出現有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉角處缺水，出現的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水，則將出現無水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水，而前面的一兩道鐵皮水又過多，則出現的將是有水大齒裂紋，且在齒凹處有大量積水。對此，均應按其相應位置，調整水路。

13、泥條爛角，如泥條四角都爛，且裂口，向后卷，原因是中間泥流快，四角泥流慢，應按前述第（9）條處理。如只爛一角，則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴重缺水，應予調整。如是在正常生產中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散，則是該處芯架或芯桿間卡有雜物，應清除。

14、孔洞內部出現魚鱗裂紋：如是個別孔洞出現裂紋，則是該芯頭表面太粗糙或設計不當、位置不對，應打磨調整。如全部或大部孔洞內部都出現魚鱗紋，則是泥料太干，芯頭表面都粗糙或設計有誤，應調整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規律的月牙形紋，裂紋已經透穿，則是該處泥流不足，應修磨其兩側芯頭的斜度，增大該處的泥流通道。