無錫科瑞棋傳動機械有限公司承諾，在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以*優惠的價格提供給貴方。目前公司現貨供應NSK調心滾子軸承，如有需要，請聯系我們。

公司常備型號：

NSK 22322 CAME4， NSK 22324 CAME4， NSK 22328 CAME4C3， NSK22330 CAME4C3， ?NSK 22334 CAME4C3（外圈帶定位斜槽）， NSK 22320 CAME4， NSK 22322 CAME4， NSK 22326 CAME4C3， NSK 22330CAME4C3， ?NSK 22334 CAME4C3，

NSK 23044 CAME4， ?NSK 23052CAME4， NSK 23060 CAME4，NSK 23076 CAME4，

NSK軸承配合使用間隙的調整

即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給NSK軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。

在使用中給與軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。

避免以現有的工NSK軸承具代替，必須使用恰當的工具。我們經常強調工具的重要性，是因為有太多的客戶在安裝中使用了錯誤的工具造成了軸承的損傷。

在軸上和軸承座中，軸承要求在徑向、軸向和切線方向等三個方向固定其位置。徑向和切向的定位通過對NSK軸承套圈的緊配合采實現，軸向定位只有在少數情況下采用緊配合；一般采用軸向限位零件，諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內。

選擇配合時應著重注意以下四點：

(1)軸承套圈圓周面應有良好支承且受力均勻，以減少變形，并可充分發揮軸承的承載能力。

(2)套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動，否則會損壞配合面。

(3)自由端軸承必須能與軸和軸承座孔的長度變化相適應，即必須具有適應軸向位置在一定范圍內游動的能力。

(4)必須注意使軸承安裝和拆卸簡便，省工省時省開支。操作NSK軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，盡量帶手套。

軸承的壽命是與保養和維護有著非常重要的關系，因為它關系到軸承壽命的長短，工作效率的高低。維護保養好所使用的NSK軸承，會帶來不少的受益，比如說可以帶來高的生產效率，31324 JDF+KRCA價格低，生產出質量精密更高的產品，幾次的維護可以延長壽命為你節省一次重新采購的費用。

1 調整墊片法：

在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料（軟鋼片或彈性紙）墊片；調整時，先不放墊片裝上軸承端蓋，一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘，一面用手轉動軸，直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止；這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙，再加上NSK軸承在正常工作時所需要的軸向間隙；這就是所需填放墊片的總厚度，然后把準備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間，然后擰緊螺釘。

2 調整螺栓法：

把壓圈壓在軸承的外圈上，用調整螺栓加壓；在加壓調整之前，首先要測量調整螺栓的螺距，然后把調整螺栓慢慢旋緊，直到軸承內部沒有間隙為止，然后算出調整螺栓相應的旋轉角。例如螺距為1.5mm，軸承正常運轉所需要的間隙，那么調整螺栓所需要旋轉角為3600×0.15／l.5=360；這時把調整螺栓反轉360，NSK軸承就獲得0.5mm的軸向間隙，然后用止動墊片加以固定即可。

采用潤滑脂潤滑的流動軸承在運行1500小時后應更換潤滑脂，加注的油量要適量，因為潤滑脂太多或太少都會引起軸承發熱，加油量一般掌握在軸承室容積的1/2～2/3為宜。

然而，對于采用潤滑油潤滑的NSK軸承，油量應加到相應規定的位置；

（1）NSK軸承內部結構

A——內部設計與標準不同的軸承。

A——角接觸球軸承，接觸角為30度。

A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。

B——角接觸球軸承，接觸角為40度。

C——角接觸球軸承，接觸角為15度。

C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。

D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。

C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調心滾子軸承。

E——高負載圓柱滾子軸承。

H——高負載推力調心滾子軸承。

J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規定一致。

（2）NSK軸承材料

g——套圈，滾動體為滲碳鋼。

H——套圈，滾動體為不銹鋼。

（3）NSK軸承保持架

M——銅合金實體保持架。

T——合成樹脂保持架。

W——沖壓保持架。

V——無保持架。

無錫科瑞棋傳動機械有限公司長期備貨NSK進口軸承軸承，現貨供應，庫存充足，型號齊全，我公司所提供的產品均為廠家原廠原包裝，符合國家質量認證和 質量認證體系，并提供產品技術資料(包含安裝說明書，產品裝箱目錄、產品合格證等)。歡迎來電詢價。

NSK軸承零部件加工冷卻技術

在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調質才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產生的內應力。

有些合金鋼在鍛造時產生部分馬氏體轉變，形成硬組織。為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。

1 多工序加工

NSK軸承零件要求高，生產工序必然多。一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。

2 成型加工

軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

3 精密加工

NSK軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μM為單位，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

1）退火冷卻方式：鋼退火時，一般采用隨爐冷卻到600～550℃以下再出爐空冷。

2）正火冷卻方式：鋼正火時，一般采用在空氣中冷卻。

3）淬火冷卻方式：鋼淬火時，鋼在過冷奧氏體不穩定的范圍內（650～550℃）的冷卻速度應大于臨界冷卻速度，從而保證工件不轉變為珠光體型組織；而在Ms點附近的冷卻速度應盡可能低，從而降低淬火內應力，減少工件變形與開裂。因此，淬火時，除了要選用合適的淬火冷卻介質外，還應改進淬火方法。對形狀簡單的工件，常采用簡易的單液淬火法，如碳鋼用水或鹽水液作冷卻介質，合金鋼常用油作冷卻介質。

4）回火冷卻方式：碳鋼回火時，一般采用在空氣中冷卻。

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當的時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。

對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。

低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產生粘刀的現象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調質，簡化熱處理工藝。

常備型號：

NSK NU 220 EM， NSK NU 224 EM， NSK NU 230 EMC3，??NSK H*32024 XJDF+KRCA ， NSK H*32028 XJDF+KRCA， NSK H*32034 XJDF+KRCA， NSK H*32036 XJDF+KRCA