設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用

(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。(2)設(shè)備安裝工程的后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。(3)設(shè)備驗收合格后辦理移續(xù)設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進行建檔。(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù).

壓力噴霧干燥機運行的操作要點

壓力噴霧干燥機的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，壓力噴霧干燥設(shè)備價格，必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行操作，以達到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。

準備工作，清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，對工作環(huán)境進行的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。

噴霧干燥開始時，及時將高壓泵、進風機、排風機、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后，操作中必須嚴格控制，并保持穩(wěn)定，才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，運行中應(yīng)特別注意以下幾點：

1.必須保持進、排風溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風溫度穩(wěn)定，其他因素進行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。

2.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細茵和外來雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。

3.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機器報壞現(xiàn)象。

壓力噴霧干燥機操作后步驟，關(guān)停高壓泵，關(guān)閉主蒸汽閥門，開旁通閥門排除余汽，拆即噴頭，關(guān)停進、排風機，開動振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉，打開干操室門進行人工掃粉或機器粉，后停機。

壓力噴霧造粒干燥機的結(jié)構(gòu)特點與應(yīng)用說明

.結(jié)構(gòu)

(1)該干燥機一般采用304不銹鋼制作，在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層。

(2)熱源裝置采用蒸汽加熱、電加熱器、熱風爐等方式，壓力噴霧分為順流和混合流。

(3)對于在干燥過程中粒度要求較高的產(chǎn)品，系統(tǒng)可配置細粉返塔再造粒。

3.特點

(1)采用壓力式霧1化器，再借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀物料霧化成細微液滴，能顯著增大表面積，經(jīng)與熱風進行充分熱交換進行干燥，所以干燥速度快，特別適用于熱敏性物料。

(2)所得產(chǎn)品為球形顆粒，具有粒度均勻、流動性和溶解性好、、純度高以及質(zhì)量好的優(yōu)點。

(3)功能多樣，壓力噴霧干燥設(shè)備直銷，既可以進行熱風干燥、造粒，壓力噴霧干燥設(shè)備，也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

(4)操作簡單方便，控制穩(wěn)定，易于自動化作業(yè)。

(5)所得產(chǎn)品的粒徑、松密度以及水分可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。