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強夯法的施工主要包括施工機具和施工要點。隨著強夯技術的不斷發展，施工機具由初期的小型或自制設備逐步發展到大型的設備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質量可取10—40t，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，擠密樁施工費用，對于細顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動脫鉤裝置，規格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機。采用70—220型履帶式推土機。

2． 施工要點

1）強夯施工前，應查明場地范圍內的地下構建物和各種地下管線的位置和標高等，并采取必要措施，以免因強夯施工而造成破壞。

2) 當強夯施工所產生的振動，對鄰近建筑物或設備產生有害影響時，內蒙擠密樁施工，應采取防振或隔振措施。

3）平整施工場地，測量，記錄場地的高程。

4）起重機就位，對準夯點位置，測量，記錄夯前錘頂高程。

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旋挖灌注樁澆注水下混凝土要求

⑴對混凝土的技術要求

樁設計要求混凝土強度為C30，配比由商品混凝土供應商提供，粗骨料（碎石）粒徑不得大于25mm，坍落度180～220mm，采用普通硅酸鹽水泥，可適當摻加減水劑，摻量根據試驗確定。配制的混凝土應具有良好的工作性能。

⑵混凝土澆注前由技術人員檢查混凝土塌落度并記錄?；炷猎谶\輸、澆筑過程中不能產生離析現象。

⑶導管內使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴，防止混凝土落入孔中污染泥漿。

⑷混凝土首灌量應灌至導管下口2m以上，保證首灌導管埋入混凝土為3m左右?；炷翝沧r，導管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，設專人及時測定，以便掌握導管提升高度。每次拆卸導管，必須經過測量計算導管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續進行，中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。

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強夯法加固機理

強夯法適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、高回填土、雜填土等地基加固工程。強夯置換法適用于高飽和度的粉土與軟~塑流塑的粘性土等地基上對變形控制要求不嚴的工程。強夯置換法在設計前要通過現場確定其適用性和處理效果。

強夯法加固地基有三種不同的加固機理：動力密實、動力固結和動力置換。取決于地基土的類別和強夯施工工藝。

動力密實：采用強夯加固多孔隙、粗顆粒、非飽和土是基于動力密實的機理，即用沖擊型動力荷載，使土體中的孔隙減小，土體變得密實，從而提高地基土強度。

動力固結：巨大的沖擊能量在土中產生很大的應力波，破壞了土體原有的結構，使土體局部發生液化產生許多裂隙，增加了排水通道，使孔隙水順利逸出，待超孔隙水壓力消散后，土體固結。由于軟土的觸變性，強度得到提高。

動力置換：①整式置換：將碎石整體擠入淤泥中，作用機理類似于換土墊層。②樁式置換：形成樁式或墩式的碎石墩或樁。其作用機理類似于振沖法等形成的碎石樁。