由于擠干輥本身不吸水，所以板材經過擠干輥后，板面仍有很多水，在機列速度很快的情況下，要靠烘爐來干燥板面，就只有加大功率和加長爐體；而真空輥的加入正好彌補了這一缺陷，利用其輥面的親水性吸干板面殘留水，并借助真空系統將輥面吸收的水抽走，這樣就大大減輕了烘爐的負擔。在對水的處理中，也采用了新的技術，使水中的***過濾得十分干凈，從而保證了循環水的清潔度。

型號：JH-QXGL-1450

名稱：鋁帶清洗生產線

用途：主要用于涂布，復合，涂油等工藝前的鋁帶清洗

特點：該設備采用單懸臂收開卷，多道次清洗，新型超聲波焊帶清洗，滾式主動刷洗，高壓噴淋清洗，超聲波焊帶清洗價格，侵式鈍化，過程糾偏等結構。使清洗的帶材干凈，不易氧化。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，收卷整齊等特點

適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶等

適應材料寬度：1350mm

適應材料厚度：0.08mm～0.4 mm

清洗方式：噴淋刷洗

鈍化方式: 侵式鈍化

開卷直徑：∮1500mm

開卷卷芯：∮505mm

開卷直徑：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

機列線速度：25mm/min

裝機容量：160KW

為了提高機列速度和節省能源消耗，有的廠家水清洗設備上有所創新，取消了高壓清洗部分，而采用脫脂-清洗-漂洗-擠干-真空輥吸干-烘干的工藝路線。在這一工藝模，脫脂是將水溫加熱到5060C，按一定比例加入脫脂劑對板面進行噴淋刷洗，目的是破壞鋁板上殘留的冷乳油膜，進而為去掉板面上的***作好準備。清洗是用刷輥對鋁板的雙面進行刷洗，此時的水溫為常溫，主要功能是去掉***。漂洗是用溫度為7080°C的清水沖洗板面，以沖去被刷下的***，同時也預熱了鋁板，為烘干提供條件。該工藝創新的關鍵是在擠干輥和烘爐進口之間加入了真空吸干輥。因為擠干輥只能阻斷板面在清洗過程中帶過來的大量積水。

型號：JH-QXGL-1450

名稱：鋁帶清洗生產線

用途：主要用于涂布，復合，涂油等工藝前的鋁帶清洗

特點：該設備采用單懸臂收開卷，多道次清洗，滾式主動刷洗，高壓噴淋清洗，侵式鈍化，過程糾偏等結構。使清洗的帶材干凈，不易氧化。該機具有設計合理，工作平穩，超聲波焊帶清洗排名，操作簡單，收卷整齊等特點

適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶等

適應材料寬度：1350mm

適應材料厚度：0.08mm～0.4 mm

清洗方式：噴淋刷洗

鈍化方式: 侵式鈍化

開卷直徑：∮1500mm

開卷卷芯：∮505mm

開卷直徑：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

機列線速度：25mm/min

裝機容量：160KW

型號：JH-QXBM-500

名稱：薄膜清洗機

用途：主要是對PET膜進行清洗和重新定型使污染后的PET膜得到重新利用，極大的為企業節約了生產成本

特點：該設備采用單懸臂雙工位收開卷，多道次清洗，滾式主動刷洗，高壓噴淋清洗，模定型，過程糾偏等結構。使清洗的薄膜干凈，平整。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，收卷整齊等特點

適用材料：PET膜等非金屬材料

適應材料寬度：400mm

適應材料厚度：0.04mm～0.1 mm

開卷直徑：∮400mm

開卷卷芯：∮75mm

收卷直徑：∮400mm

普通PET 薄膜主要測試耐熱老化性能，焊帶清洗，一般均能通過UL94 認證RTI 105 ℃耐溫標準。目前，驗證PET 薄膜能否達到太陽能光伏電池耐水解老化性能，一般采用120 ℃，100% RH 耐水解的測試方法，PET 薄膜龜裂、脆化的時間不得少于96 h。

陽能光伏電池對背板的水蒸氣透過率標準為小于2 g /( m2·d) ( ISO-15106-3 測試方法) 。目前光伏組件廠家一般都要求電池背板的“水透”指標小于1． 5 g /( m2·d) ，甚至要求低于1 g /( m2·d) 。電池背板的“水透”高低主要取決于PET 薄膜，而普通250 μm PET 薄膜的“水透”為2． 5 ～ 3． 5 g /( m2·d) ，PET 薄膜要想達到太陽能電池的“水透”要求，需從PET 材料的改性上多下功夫。

PET 薄膜縱向收縮率一般可以控制在1． 5%( 150 ℃， 30 min) 以下，由于太陽能光伏電池都需要經過3次高溫處理( 太陽能背板復合2 次、太陽能組件封裝高溫層壓1 次) ，這要求電池背板的基材要有***的尺寸穩定性。目前，國際上雙向拉伸PET薄膜的縱向收縮率已能控制到0． 5% 以下( 150 ℃，30 min) 。