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三相異步電動機過載后的現(xiàn)象如下：

三相異步電動機發(fā)出異常的振動或聲音。

三相異步電動機轉(zhuǎn)速下降，嚴重時會失速。

、電源電壓低。當(dāng)三相異步電動機滿載或啟動時，如果電源電壓較小（例如正常電壓的90％），則電流將相應(yīng)增加110％的比例。這是因為電動機功率是恒定的，當(dāng)電壓下降且軸功率恒定時，三相異步電動機只能通過增加電流來確保功率輸出。通常出現(xiàn)這種情況有兩個原因。 　　首先，電源電壓本身很低，此時，需要調(diào)整變壓器的分接開關(guān)，分接開關(guān)分為兩種類型：有載調(diào)壓和空載調(diào)壓。顧名思義，有載電壓調(diào)節(jié)意味著沒有電源故障，并且可以直接調(diào)節(jié)電壓。對于空載調(diào)壓，必須在調(diào)壓之前關(guān)閉變壓器電源。 　　其次，電機和電源之間的電纜太長，我們知道一般電纜是低電阻的銅芯，但是較小并不意味著沒有，電纜距離越長，電阻越小。并且電纜和電動機串聯(lián)連接，并且電壓必須串聯(lián)分配，當(dāng)電纜電阻較大時，分壓也較大，因此電動機上使用的電壓自然較小。為了解決這個問題，通常增加電纜的截面積或改用附近的電源。

、三相異步電動機選型不當(dāng)。對于啟動時間長的設(shè)備，例如：球磨機等。必須使用啟動電流小，啟動轉(zhuǎn)矩大的深槽型雙鼠籠式轉(zhuǎn)子的電動機或直接繞組式電動機。在上述情況下，普通電動機很容易燒毀電動機。

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在許多高壓防爆電機中，滑動軸承的使用越來越多，主要是在重要的生產(chǎn)部門和產(chǎn)品加工領(lǐng)域。這也是因為滑動軸承的使用可以提高高壓防爆電機的效率和運行安全性。但是，當(dāng)安裝和使用進行匹配時，一些粗心和小的技術(shù)問題會導(dǎo)致軸承漏油的問題，這種問題的出現(xiàn)會降低高壓防爆電機的使用效率和安全隱患。要想改善這種狀況，必須高度重視高壓防爆電機的內(nèi)部設(shè)計和軸承的生產(chǎn)加工，以便更好地保護它，更好地體現(xiàn)高壓防爆電機的性能和安全性。

一、高壓防爆電機軸承的基本結(jié)構(gòu)

滑動軸承由軸瓦和軸承座組成，這也提高了軸承的穩(wěn)定性(說明：是穩(wěn)定的；無變化)，以及密封圈、油環(huán)、軸瓦等輔助零件，較好的高壓防爆電機是帶軸承測溫的零件，如果滑動軸承上涂有潤滑油，摩擦?xí)蟠鬁p小，有利于高壓防爆電機的安全運行。高壓電機是指額定電壓在1000伏以上的電機。經(jīng)常使用6000伏和10000伏電壓，由于國外電網(wǎng)的不同，也有3300伏和6600伏的電壓水平。高壓電機具有功率大、抗沖擊能力強的優(yōu)點；缺點是慣性大，啟動和制動困難。高壓防爆電機連續(xù)運行或過載運行時，應(yīng)及時加潤滑油，以便更好地使用。

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油泵電動機油漆烘干的五種方法

1、生石灰干燥法

將油泵電動機放入密封箱內(nèi)，在箱內(nèi)撒上生石灰，利用生石灰強大的吸濕能力干燥油泵電動機。該方法安全省力，但干燥時間長且相對耗時。

2、燈泡干燥法

可以通過使用紅外線燈泡或普通燈泡直接將光照射到油泵電動機的定子繞組上并改變燈泡功率來改變溫度。也可以通過測量鐵芯溫度來控制繞組溫度，隨時測量油泵電動機的絕緣電阻，滿足要求后停止干燥。

3、電流干燥方法

油泵電動機的定子繞組按照一定的連接方式連接，然后向線圈中引入電流，利用繞組的銅耗熱對繞組進行烘干。主要連接方式有串聯(lián)加熱型、星形加熱型、三角形加熱型等。無論哪種方式，分配給各相繞組的烘烤電流應(yīng)控制在額定電流的60%~80%，通電6~8小時，繞組溫度應(yīng)達到70℃~80℃。

4、鐵損干燥法

絕緣線纏繞在油泵電動機的定子鐵芯上，交流電源接通，產(chǎn)生交變磁通，在定子鐵芯中形成渦流，加熱定子鐵芯，使油泵電動機干燥。

5、熱風(fēng)循環(huán)干燥方法

電加熱空氣循環(huán)干燥箱也稱為烘箱。烘箱是由鐵皮制成的。電熱絲安裝在箱體底部和兩側(cè)的側(cè)壁上。加熱元件的外部覆蓋有鐵皮。一方面，熱量可以通過鐵片傳導(dǎo)，箱內(nèi)溫度更均勻。另一方面，防止油漆直接滴落到加熱元件上，造成明火并燒毀油泵電動機。通電期間，應(yīng)使用酒精溫度計監(jiān)控烘箱溫度，酒精溫度計不得超過規(guī)定的允許值。溫度計不得用于監(jiān)測烤箱的溫度，以防溫度計意外損壞。滴入油泵電動機的定子繞組，導(dǎo)致繞組短路。此外，用于排出濕氣和溶劑蒸汽的通氣孔留在烤箱的頂部。