凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分原則、工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分原則。

一、凈化車間工程設(shè)計(jì)裝修的凈化空調(diào)系統(tǒng)劃分建議：

1.為了便于潔凈度與溫濕度控制，建議把潔凈度、溫濕度及其精度相同或相近的車間劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。

2.為了減少凈化空調(diào)系統(tǒng)的管道長度與管道交叉，建議把相鄰或相近的車間劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。

3.建議把產(chǎn)塵與發(fā)熱量大、噪聲大、有害物質(zhì)多的車間單獨(dú)劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。

4.建議把有劇du毒和易ran燃易bao爆的車間單獨(dú)劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，且以不回風(fēng)的直流系統(tǒng)為宜。

5.如果廠房內(nèi)有4級、5級單向流車間，6級、7級、8級非單向流車間，建議組成混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)。

6.如果各個(gè)車間的使用頻率不同，使用時(shí)間也不同，不宜合為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。

7.如果混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)會產(chǎn)生毒氣或引起火災(zāi)，不宜合為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。

8.凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)、熱濕、凈化處理可集中也可分散設(shè)置。

9.大潔凈區(qū)里的冷庫、低濕房（比如膠體金試劑盒里的切貼裝工序）要設(shè)緩沖，且轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)盡量靠近低濕區(qū)；

10.不同時(shí)使用的，宜分系統(tǒng)，比如：節(jié)假日產(chǎn)線休息，低濕物料放到暫存間。

二、凈化車間工程工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的建議

1.為了便于排風(fēng)管理，這套系統(tǒng)不宜過大，排風(fēng)點(diǎn)數(shù)不宜過多。

2.兩個(gè)或多個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)不能使用同一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。

3.如果各個(gè)車間的使用頻率不同，使用設(shè)備也不同，不宜合為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。

4.如果混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)會產(chǎn)生凝水、結(jié)晶、毒氣，不宜合為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。

5.無日常作業(yè)人員的排風(fēng)區(qū)，宜物理分隔（墻、簾），并設(shè)獨(dú)立非空調(diào)凈化送風(fēng)，常見的有ir爐、UV機(jī)、自動清洗線、SMT進(jìn)板和出版端、蝕刻線的非上下件區(qū)域。

廠房凈化車間工程的五類8種大氣流組織

凈化車間是多種行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)境之一，隨著科技的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，很多東西都要講究精細(xì)化，所以凈化工程也成了很多行業(yè)廠房需要實(shí)施的項(xiàng)目，那么凈化車間常見的類型有哪幾種呢？

一、廠房凈化車間層流式

此種方式是根據(jù)空氣氣流運(yùn)動成一均勻之直線型，空氣由覆蓋率100%之過濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)。此型式適用于潔凈車間等級需定較高的環(huán)境使用，一般其潔凈車間等級為Class1~100。

其型式可分為二種：

1．垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不會影響其它工作區(qū)域。

優(yōu)點(diǎn)：管理容易，運(yùn)轉(zhuǎn)開始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。

缺點(diǎn)：構(gòu)造費(fèi)用較高，彈性運(yùn)用空間困難，天花板之吊架相當(dāng)占空間，維修更換過濾器較麻煩。

2．水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在下流側(cè)污染較嚴(yán)重。

優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：建造費(fèi)用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。

二、廠房凈化車間亂流式

此種方式是讓空氣通過空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈車間內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進(jìn)入潔凈車間，并由潔凈車間兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。此型式適用于潔凈車間等級1，000-100，000級。氣流非直線型運(yùn)動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。

優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈車間的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈車間等級。

缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再啟動，欲達(dá)需求之潔凈度，往往須耗時(shí)相當(dāng)長一段時(shí)間。

三、廠房凈化車間復(fù)合式

此種方式是為了將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。

1．裝局部潔凈車間：將潔凈車間等級10，000~100，000之亂流潔凈車間內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，蓋板無塵車間定制裝修哪家好，以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。

2．凈管道：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。

3．凈隧道：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上，可節(jié)省安裝運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機(jī)器維修予以隔離，以避免機(jī)器維修時(shí)影響工作及品質(zhì)。ULSI制程大都采用此種型式。潔凈隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：①彈性擴(kuò)充容易;②維修設(shè)備時(shí)可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。運(yùn)用該類似方案，我們匯龍凈化承接過BLD的動態(tài)百級、某兩個(gè)模切廠的高良率車間、多個(gè)吹貨不吹人的潔凈棚--千級造價(jià)百級良率效果。

四、矢流（輻射流）：較少見。我們江門日資客戶有一期大面積使用過：天花下倒等腰梯形送風(fēng)隧道（孔板里密布，有點(diǎn)費(fèi)錢），每條隧道兩端頭各接通一臺空調(diào)機(jī)。特點(diǎn)：好看、貴。

五、多級層流串聯(lián)模式

5.1.晶元廠：換過濾器都不停產(chǎn)、還有備用風(fēng)機(jī)；

5.2.普通環(huán)境下的準(zhǔn)百級：比如深圳FSA，普通石灰墻面+石膏板天花的車間，我們匯龍凈化給他做成上下兩層FFU的工作臺隧道。

潔凈室的局部排風(fēng)：

1.．潔凈排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)方式。

為了房子潔凈廠房內(nèi)各種生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各類粉塵，有害氣體在潔凈室內(nèi)擴(kuò)散。局部排風(fēng)方式。將污染物質(zhì)排出室外。

1.1.潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備。應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。設(shè)計(jì)局部排風(fēng)裝置。應(yīng)考慮粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的不同性質(zhì)、不同濃度等因素。

1.2.以下情況的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：

A. 排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒性、BZ危險(xiǎn)性和發(fā)生交叉污染。

B. 排風(fēng)介質(zhì)中有毒***。毒性相差非常大。

C. 同時(shí)存在易ran燃、易bao爆與一般般風(fēng)。。

2.．潔凈排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取的相關(guān)措施。

2.1，防倒灌措施。

2.1.1.采用設(shè)計(jì)中效過濾器。結(jié)構(gòu)簡單。維修方便。

2.1.2.采用止回閥。使用方便，但密封性較差。

2.1.3.采用密閉閥門。密封性好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。管理不變。

2.1.4.采用自控裝置。

2.2.防火防爆措施。

含有易ran燃易bao爆的局部排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)采用以排出物質(zhì)相適應(yīng)的防火防爆措施。

2.3.排風(fēng)無公害排放措施。

排風(fēng)介質(zhì)中。。有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時(shí)。應(yīng)進(jìn)行無公害處理。達(dá)標(biāo)后才能排入大氣。

2.4.凝結(jié)液的及時(shí)排放。

對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)。排放口應(yīng)有一定坡度。以便及時(shí)排除凝結(jié)液

2.5.通風(fēng)及靜壓控制措施

潔凈廠房內(nèi)的換鞋。存外衣、洗浴。廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間。應(yīng)采取通風(fēng)措施。其室內(nèi)的靜壓值應(yīng)低于潔凈室

2.6.設(shè)置事故排風(fēng)

潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)事故排風(fēng)系統(tǒng)。

事故排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點(diǎn)。

一般對于有可能散發(fā)有害氣體或易ran燃、易bao爆氣體的潔凈室（區(qū)），應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)。