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煤礦用鋼絲繩探傷系統(tǒng)工作原理傳感器內(nèi)的磁化器使通過傳感器的鋼絲繩局部形成穩(wěn)定的磁場，當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲損傷等情況時，形成N極和S極，由電磁場原理可知，磁回路路徑為N極—空氣氣隙—S極。由于密集布置的鐵氧體磁棒有良好的聚磁性能。鋼絲繩斷絲損傷部位通過傳感器檢測面時，其周圍的磁場強(qiáng)度發(fā)生變化，磁敏元件感應(yīng)到磁場強(qiáng)度的變化，輸出微弱的電信號，經(jīng)過信號放大濾波處理電路處理后，經(jīng)通訊模塊傳輸給上位機(jī)軟件分析并顯示結(jié)果。輸送帶鋼絲繩系統(tǒng)對環(huán)境及能源的影響本產(chǎn)品是微電子產(chǎn)品，耗電量極微，對周圍環(huán)境無污染和破壞。本產(chǎn)品應(yīng)在說明書規(guī)定的適用條件下使用，并按照說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試操作檢修和維護(hù)。

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為了有效解決費時費力的橡膠帶破損層清潔問題，實現(xiàn)一次性機(jī)械化并提高維護(hù)效率，強(qiáng)力皮帶檢測裝置，昆碩工業(yè)輸送帶制造商可以在修理前進(jìn)行科學(xué)處理。重型輸送帶主要包括三部分傳動，破損層的縱切和切割面的磨削機(jī)理。該工具配有電動機(jī)和電控箱。電氣控制箱控制電動機(jī)的驅(qū)動。傳動機(jī)構(gòu)包括位于設(shè)備一端的輸出輥和傳送帶。但是，由于帶產(chǎn)品的工作條件通常寬度較大且長度較長，因此在帶式輸送機(jī)設(shè)備的維護(hù)過程中去除損壞的零件非常耗時且費力。如何方便，快捷地清除輸送帶上的破損層。系統(tǒng)的清理和維修已成為亟待解決的問題。

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輸送帶的接頭根據(jù)輸送帶類型和皮帶輸送機(jī)的特性進(jìn)行選擇；鋼絲繩芯輸送帶應(yīng)采用硫化接頭；多層織物芯輸送帶宜采用硫化接頭；織物整芯輸送帶宜采用膠粘接頭，也可采用機(jī)械接頭。輸送帶硫化接頭的形式分層織物芯輸送帶宜采用階梯接頭；鋼絲繩芯輸送帶可根據(jù)拉伸強(qiáng)度等級采用一級或多級硫化接頭。