高頻花鍵軸優(yōu)點(diǎn)

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件破斷能力較

高頻花鍵軸應(yīng)用

其它食品、飲料加工設(shè)備 炊事設(shè)備 果蔬加工設(shè)備 酒及飲料生產(chǎn)設(shè)備 肉制品加工設(shè)備 食品烘焙設(shè)備 冷凍食品加工設(shè)備 休閑食品加工設(shè)備 調(diào)味品加工設(shè)備 豆、乳制品加工設(shè)備 罐頭食品加工設(shè)備 餅干機(jī)械 糖果機(jī)械 米面機(jī)械 保鮮冷藏設(shè)備 食品殺菌設(shè)備 配附件 乳品機(jī)械 釀酒設(shè)備 食品包裝機(jī)械 飲料生產(chǎn)設(shè)備

覆膜機(jī) 上光機(jī) 燙金機(jī) 模切機(jī) 壓痕機(jī) 壓紋機(jī) 折頁機(jī) 復(fù)合機(jī) 開槽機(jī) 分紙機(jī) 紙成型機(jī)械 裝訂機(jī) 打孔機(jī) 其它紙加工機(jī)械 訂書機(jī)

矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，4齒花鍵軸價(jià)格，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。

其特點(diǎn)：多齒工作，承載能力高，對(duì)中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工方便，模數(shù)2.5花鍵軸價(jià)格，能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列（輕系列和中系列）。

漸開線花鍵軸

花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工， 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，模數(shù)2花鍵軸價(jià)格，適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，北京花鍵軸價(jià)格，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè)， 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒，打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次，在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對(duì)于花鍵軸加工方法的一個(gè)細(xì)致的講解。

本章圍繞花鍵軸的設(shè)計(jì)這個(gè)中心，對(duì)軸的材料、失效形式、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算等展開討論。從討論中可以看到，花鍵軸的設(shè)計(jì)過程是花鍵軸的強(qiáng)度計(jì)算和花鍵軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)交錯(cuò)進(jìn)行的過程；具體講，就是邊畫圖、邊計(jì)算、邊修改的過程。通常，花鍵軸的設(shè)計(jì)步驟為：

（1）根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案和整體布局，擬訂花鍵軸上零件的布置方案和裝配方案；

（2）選擇花鍵軸的材料；

（3）初步估算花鍵軸的直徑；

（4）花鍵軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

（5）花鍵軸的強(qiáng)度（必要時(shí)進(jìn)行剛度）計(jì)算，并結(jié)合有關(guān)影響因素修改設(shè)計(jì)；

（6）完成軸的零件工作圖；