管材清洗簡(jiǎn)介：

設(shè)備通過(guò)液壓系統(tǒng)提供恒定的流速壓力對(duì)各類型管材內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并進(jìn)行潔凈度檢測(cè)、殘液吹除、靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)等.廣泛應(yīng)用液壓系統(tǒng)的液壓軟管.

超高壓軟管對(duì)使用、存放和保管的具體要求總結(jié)

超高壓軟管對(duì)使用、存放和保管的具體要求如下六點(diǎn)：　超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，軟管不得扭曲，并盡量避免彎曲。如必須需要彎曲，則要保證其彎曲半徑不要太小，一般不小于管外徑15倍，否則會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)鋼絲則會(huì)被壓縮，從而降低整個(gè)超高壓軟管的耐壓強(qiáng)度，zui終影響軟管的使用壽命。　　第二、超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護(hù)外層不要磨損過(guò)度；懸掛使用的高壓管要短距離固定牢固。　　第三、在具體清洗作業(yè)的操作過(guò)程中，要盡量避免頻繁開(kāi)、關(guān)手持高壓噴***，以便減少壓力脈沖對(duì)軟管的影響，從而延長(zhǎng)軟管的使用壽命?！　〉谒?、為了防止事故的發(fā)生，防止接頭脫落或損壞時(shí)傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端?！　〉谖濉⒃诎惭b和拆卸超高壓軟管連接處時(shí)，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤(rùn)滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋。　　第六、超高壓軟管在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。需要特別注意的是超高壓軟管接頭附近部位的彎曲，清洗軟管，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

適當(dāng)?shù)耐◤剑?/p>

系統(tǒng)軟管長(zhǎng)度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長(zhǎng)的輸送距離下，其壓力損失是相當(dāng)大的。通常軟管允許流速不超過(guò)每秒六米。實(shí)際使用中，流速遠(yuǎn)超過(guò)此值，冷凝器/換熱器清洗軟管，所以軟管壓力損失不容忽視。從壓力損失的角度來(lái)講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實(shí)用的角度來(lái)看，軟管直徑小更為有利。原因如下：

其一，直徑小，軟管本身以及內(nèi)部液體均較輕，更易于操作;

其二，軟管更易進(jìn)入管道內(nèi)部，可直接用柔性管清洗;

其三，承壓能力相同的情況下，直徑小的軟管相對(duì)更便宜。

高壓水射流清洗技術(shù)在電力清洗的應(yīng)用

近年來(lái)，高壓水射流技術(shù)一直發(fā)展很快，并且在很多的行業(yè)都得到應(yīng)用。在

石油、化工、電力等行業(yè)應(yīng)用極其廣泛，可以說(shuō)是***的。英文這些行業(yè)都

會(huì)面臨著一個(gè)共同的問(wèn)題。

那句是設(shè)備的清洗，

因?yàn)檫@些行業(yè)的設(shè)備復(fù)雜，超高壓清洗軟管總成，

體積大，

而且有一定的危險(xiǎn)性。

所以對(duì)于這些行業(yè)的設(shè)備化學(xué)清洗就要格外注意。

不管從清洗效率、清洗方法，管道疏通除銹清洗軟管，還是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么經(jīng)過(guò)多年的清洗行業(yè)發(fā)展，高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)得到很大的應(yīng)用，

也相當(dāng)成熟。

它的原理就是用高壓泵帶動(dòng)壓出高壓水柱，

并使其經(jīng)管子到達(dá)噴嘴

再把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流；然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，

連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，

從而使垢物脫落，

達(dá)到清洗目的。

清洗效率也比

傳統(tǒng)的清洗方法較高。