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對于熱風(fēng)爐來說，余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。煙氣余熱的回收方式主要有兩種： 一種：利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種：利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下，種的回收方式應(yīng)用較廣。回收自用主要有換熱器回收和蓄熱室回收，以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體，實現(xiàn)全閉環(huán)自動控制，但由于檢測點多，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實現(xiàn)；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機將空氣送入燃燒室，水暖熱風(fēng)爐，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機送入干燥室。
液體燃料，有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種，濮陽熱風(fēng)爐，采用煙道氣的加熱方式，它們的運轉(zhuǎn)費是的，但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。間接加熱熱風(fēng)爐，生物質(zhì)熱風(fēng)爐廠家，由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的，它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐，取暖熱風(fēng)爐，在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口，以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度，滿足工藝的要求。 熱風(fēng)爐的燃燒過程燃燒過程對應(yīng)著蓄熱室的蓄熱過程，它分為加熱期和拱頂溫度管理期。在加熱期，蓄熱室拱頂?shù)臏囟群艿停瑥U氣的熱量大部分被拱頂吸收，拱項的溫度上升迅速，蓄熱室中下部溫度則上升緩慢。
熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整，保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定，延長熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料，有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng)，它們的操作性差。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害1、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短，排煙系列失去功能效率也隨之降低。3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機的消耗，相應(yīng)的用電量會增加。4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時，會使熱風(fēng)爐的爐底進風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負荷甚至停爐。
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