渣漿泵操作運(yùn)行前的檢查1)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請(qǐng)參照相應(yīng)型號(hào)說(shuō)明書(shū))。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。 　　2)檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。 　　3)檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。 　　4)用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。 　　5)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。 　　6)渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。 　　7)檢查閥門是否靈活可靠。 　　8)其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。

1.離心泵：離心泵是一種常見(jiàn)的水泵類型，主要用于輸送清水、污水和一些腐蝕性液體。其工作原理是利用離心力使液體產(chǎn)生壓力，從而將液體輸送到高處。離心泵分為單級(jí)離心泵和多級(jí)離心泵，根據(jù)需要選擇不同的型號(hào)。

2.自吸泵：自吸泵是一種具有自吸能力的泵，主要用于輸送清水和一些低粘度液體。其特點(diǎn)是具有自吸能力，可以在不加泵站的情況下自動(dòng)吸水。

3.潛水泵：潛水泵是一種將電動(dòng)機(jī)和泵體一體化的泵，主要用于輸送污水和污染液體。潛水泵通常直接放在液體中工作，具有不占用空間、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

4.齒輪泵：齒輪泵是一種以齒輪傳動(dòng)為原理的泵，主要用于輸送高黏度液體和油類。其工作原理是通過(guò)齒輪之間的相互嚙合實(shí)現(xiàn)輸送液體的目的。

5.隔膜泵：隔膜泵是一種采用隔膜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送液體的泵，主要用于輸送腐蝕性液體、高粘度液體和危險(xiǎn)化學(xué)品。隔膜泵具有不易泄漏、輸送穩(wěn)定等特點(diǎn)。

以上只是水泵種類的一部分，根據(jù)不同的用途和工作條件，還有很多不同的水泵類型，例如排污泵、化工泵、泥漿泵等，需要根據(jù)具體的需求進(jìn)行選擇

潛水渣漿泵斷軸是嚴(yán)重影響設(shè)備使用效率和性能的故障，由于導(dǎo)致設(shè)備斷軸現(xiàn)象的原因有很多，所以潛水渣漿泵廠家為了更好的進(jìn)行問(wèn)題解決，就需要詳細(xì)的了解每種故障原因，從而進(jìn)行合理的問(wèn)題解決。例如：　　1、泵軸的材質(zhì)不過(guò)關(guān)。泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。出料閥門始終開(kāi)啟，渣漿泵廠家，潛水渣漿泵的操作一直采用打開(kāi)出料閥門啟動(dòng)泵，造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷，并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會(huì)造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，渣漿泵配件，對(duì)軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。　　2、操作方法不對(duì)。正確操作方法應(yīng)該是，啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常緩慢開(kāi)啟出料閥門，因出料閥門為手動(dòng)，每次開(kāi)、關(guān)需耗費(fèi)30rain以上，致使泵出料閥門始終開(kāi)啟，應(yīng)在出料處，安裝電動(dòng)閘門操作。煤漿中含有一定量的絮凝劑，潛水渣漿泵長(zhǎng)時(shí)間停開(kāi)時(shí)，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開(kāi)時(shí)瞬間阻力大。　　3、攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。由于供料、壓濾過(guò)程中泵一直處在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)量應(yīng)根據(jù)供料、加壓過(guò)濾情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對(duì)3臺(tái)廂式壓濾機(jī)采用其中功率小的3臺(tái)泵供料，用大功率的1臺(tái)泵進(jìn)行加壓過(guò)濾。　　4、流量偏離工作范圍。由廠家提供的潛水渣漿泵的性能曲線可以看出它的流量、揚(yáng)程、功率、效率在高的效率工作范圍內(nèi)的數(shù)值，該范圍在泵的高的效率區(qū)內(nèi)，也是泵理論工作區(qū)間。但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)參數(shù)，此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)，導(dǎo)致泵的功率等參數(shù)偏離高的效率的工作區(qū)間。　　5、疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，可通過(guò)改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，新鄉(xiāng)渣漿泵，其在高的效率工作范圍內(nèi)運(yùn)行，渣漿泵型號(hào)，提高工效并減小對(duì)軸扭矩，降低疲勞損傷程度。應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)入料閘閥與供料泵同時(shí)關(guān)閉，加裝或利用反吹回流管將壓濾機(jī)回流壓力分配至攪拌桶，以緩解對(duì)泵軸的損傷

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