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托輥在短期內(nèi)呈現(xiàn)損壞的原因

托輥的短期損壞原因有兩個：1、因為落料點(diǎn)的粉塵大，寧夏寧北皮帶機(jī)緩沖床，緩沖鼓型托輥密封功能差時極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不光彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽數(shù)僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對輸送帶發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。在百般無奈的情況下，很多皮帶機(jī)開端選用價格昂貴的緩沖床。

解決辦法：1、采用迷宮式密封確保軸承不被污染，軸承壽數(shù)到達(dá)10萬小時以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，杰出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等歸納功能，使緩沖鼓型托輥的使用壽數(shù)進(jìn)步20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

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帶式輸送機(jī)托輥及擋邊輸送帶防磨損維護(hù)措施：

1、要確保整個輸送機(jī)處于中心線上；其次，兩擋邊傾斜的托輥與中間水平托輥具有相同的傾角，所有中間托輥均位于同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證每個托輥的受力均勻。

2、盡量減少使用調(diào)心托輥。

3、加強(qiáng)托輥的日常維護(hù)，及時更換損壞的托輥。擋邊面輸送帶磨損是較為常見的故障之一，但如果不加以重視往往會造成更為嚴(yán)重的事故，因此采取適當(dāng)措施減少輸送帶的磨損，皮帶機(jī)緩沖床哪個牌子好，延長使用壽命，對于帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)成本具有十分現(xiàn)實的意義。

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環(huán)形皮帶機(jī)的注意事項：

(1) 需要注意整流裝置滾輪的偏移位置是否合適，是否接近開關(guān)磁感應(yīng)數(shù)據(jù)與雙向五通閥的匹配。否則，皮帶機(jī)緩沖床緩沖條，過濾器不僅具有整流裝置的功能，而且使濾布向更大的方向運(yùn)行。

(2) 自動糾偏裝置是保證真空泵皮帶脫水機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵部件。因此，在機(jī)器和設(shè)備運(yùn)行之前，有必要檢查自動偏差校正裝置是否正常工作。

(3) 自動糾偏裝置的壓力不宜過高，通常為0.2~0.4MPa上下，以促使糾偏裝置的轉(zhuǎn)速過快，噪音過大。

(4) 必須清潔整流器的輥道，經(jīng)常除索道上的污垢，并添加少量潤滑油。

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