銑床上銑頭的聯(lián)接不能被忽視

銑床在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中是很常見的機床，銑頭作為銑床上的一個附件，起著很重要的作用，與銑床的主軸相聯(lián)接，帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)完成銑削的作業(yè)。

不管是普通銑床，還是數(shù)控銑床，都是通過旋轉(zhuǎn)的銑刀進行銑削工件，銑刀可以是一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，它的旋轉(zhuǎn)是通過銑頭和主軸的聯(lián)接來帶動，可以使銑床完成比較復(fù)雜的工藝，在銑床上發(fā)揮著重要的作用。可見，沒有銑頭，銑床是不能正常使用的，所以要引起大家的重視，包括對它的保養(yǎng)也是很重要的。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說明

本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺式XYZBC五坐標(biāo)鏜銑加工中心，B軸±110°擺動，C軸n×360°旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，甘肅方滑枕鏜銑頭，如圖1所示。

角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對象為單輸出直角角度頭，方滑枕鏜銑頭廠家，刀具安裝方向與數(shù)控機床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運動控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機床主軸頭上的安裝角度。

在數(shù)控機床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對A、B等參數(shù)進行了設(shè)定，數(shù)控機床會自動對角度頭的刀具按RTCP方式補償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標(biāo)系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實現(xiàn)工件坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，可用來對有角度擺頭機床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會使加工的斜面傾斜一個角度，方滑枕鏜銑頭價格，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時為便于編程，系統(tǒng)會根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動偏置坐標(biāo)系，但于當(dāng)前指令設(shè)定的局部坐標(biāo)系下固定當(dāng)前坐標(biāo)軸完成各種加工操作，無法實現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動加工。

龍門銑頭使用注意事項

龍門銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種機上可作重切削搪孔攢孔等，另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭，分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大進步加工質(zhì)量與出產(chǎn)效率。

龍門銑頭的基本工作原理：

這里介紹龍門銑頭，相對來說把握其基本工作原理是zui好的了解途徑，如下所述：

一，龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

二，龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn)，不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中，進行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復(fù)雜的銑削工作。

三，安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面，方滑枕鏜銑頭哪個牌子好，實現(xiàn)任意角度的鉆、銑、鏜加工，龍門銑頭與機床是通過一個過渡連接墊與機床連接，這個需要根據(jù)用戶本身機床接口尺寸量身定做。

龍門銑頭使用注意事項：

1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

2、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。

3、參照各型號角度頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

4、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

5、一般標(biāo)準(zhǔn)角度頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）