陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥機技術特點

噴霧干燥機適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體，脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學物料的噴霧冷卻造粒，其各項指標均達到水平，南瓜粉噴霧干燥機方案，能滿足對客戶對產(chǎn)品粒度的各種要求。

噴霧干燥機技術特點

1、特殊設計的渦流空氣分配器，依據(jù)空氣動力學和流體力學基本原理，奶粉噴霧干燥機，強化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質熱交換，同時系統(tǒng)進風采用逆一并流方式，保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻，完成冷卻造粒過程。

2、噴霧干燥機造粒塔采用夾套風冷裝置，確保造粒塔內壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象。“低帽式”排風結構裝置，保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集，僅有少量微粉進入旋風分離器，減輕了旋風分離器的氣固分離壓力。

3、進入噴霧干燥機造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞高1效三級過濾，凈化等級達到三十萬級以上。

4、造粒塔內壁、出粉管道、旋風分離器材質選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，射陽噴霧干燥機，焊縫處理全部采用ya氣保護焊接，焊縫磨平拋光，拋光精度達到0.3μ，有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風分離器設有快開式清洗口，便于拆裝、清洗、消毒和殺菌，完全符合食品衛(wèi)生要求。

5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置，對完成噴零造粒的微粉進行再冷卻再干燥，經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動性好，溫度低，可以直接進行包裝。

噴霧干燥機的特點及使用性

噴霧干燥機是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風中噴霧成小的液滴，在它下落的過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，低壓噴霧干燥機，它具有以下幾個顯著的特點：（1）料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加， 使干燥速度十分迅速；（2）操作控制方便，生產(chǎn)過程簡化；（3）防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境；（4）適應于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。

正是帶式干燥機具有以上的優(yōu)點，所以我們把它用到煙氣處理系統(tǒng)上是再合適不過了。將預先漿化的吸收劑通過霧1化器霧化噴入干燥塔內，很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合，發(fā)生化學反應和傳 熱過程，酸性氧化物與堿性物質作用生成穩(wěn)定的硫酸鹽，生成的產(chǎn)物以干態(tài)部分回收，部分送入除塵器，以達到除塵和脫硫的目的。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運行費用低、不產(chǎn)生腐蝕、 克服了二次污染問題，進一步提高了處理效率。由于它增大的表面積使氧化物充分反應大大節(jié)省了石灰的用量，尤其難得可貴的是對重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用，這對垃圾焚燒很重要，因此噴霧干燥 在未來的煙氣處理中具有廣闊的發(fā)展前景。

噴霧干燥機為什么深受人們的歡迎

噴霧干燥已經(jīng)成為干燥領域中發(fā)展迅速且使用范圍廣泛的一種重要的形式，不僅干燥的產(chǎn)品范圍非常廣泛，同時操作也是非常簡單，實現(xiàn)自動化處理的方式，將被干燥物料熱敏性和粘度等不同的干燥特性，還有產(chǎn)品顆粒的大小和粒度的分度等來決定了不同的霧1化器、氣流運動方式等，為人們更好的操作帶來了方便。

噴霧干燥機作為一種干燥物料且起到很好的分離和回收物料的裝置已經(jīng)得到了人們的廣泛使用和歡迎，尤其是在工業(yè)中應用時，不僅可以用于催化劑的干燥，且同時還能用于化學肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。噴霧干燥機在設計和制作過程中還增加了造粒的設備，不僅有助于提高產(chǎn)品溶解性，還能提高沖調性和包裝性能等，便于人們更好的使用。

噴霧干燥機和其他的干燥設備相比，干燥的速度更加快速，縮短了物料在干燥時所需要的時間，且生產(chǎn)過程非常簡單，便于人們更好的操作和控制，更快的實現(xiàn)自動化的處理。噴霧干燥機還非常適合于連續(xù)性和大規(guī)模的生產(chǎn)制作，有效的防止了公害的發(fā)展，幫助人們更好的改善了生產(chǎn)環(huán)境，讓人們在生產(chǎn)過程中不會受到環(huán)境的影響，提高了人們在工作時的效率。