蜂窩陶瓷干燥定型設備——廣州福滔微波設備有限公司是專門生產蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。

近幾年，微波技術在材料工程中的應用得到了越來越多的重視，70年代起，隨著技術的不斷進步，在陶瓷領域的應用越來越廣泛.有衛生陶瓷、電陶瓷、高承重環保地磚等。

瓷坯的干燥一般分為3個階段

(1)加熱階段：由于干燥介質傳給陶瓷坯體的熱量大于水分蒸發所需的熱量，泰安陶瓷過濾板烘干機，坯體表面溫度不斷升高，水分蒸發量也隨之增加.到某一點時，傳熱與水分蒸發所需的熱量相等，坯體表面溫度停止升高并等于干燥介質的濕球溫度，此后開始等溫蒸發階段.

(2)等速干燥階段：坯體表面的水分蒸發過程與自由液面水的蒸發過程相同，在濕球溫度下，水蒸氣分壓等于濕球溫度下的飽和水蒸汽壓.坯體內部的濕度受濃度梯度驅動，向表面擴散，使坯體表面始終存在自由水.這一階段的干燥速率取決于水蒸汽的外擴散速率，因此，這一階段又稱為外擴散控制階段.隨著自由水的排除，制品體積收縮并產生收縮應力.過某點后的坯體表面現象不再有連續的自由水膜.坯體表面的水蒸汽壓低于干燥介質濕球溫度下的飽和蒸氣壓力，此時坯體表面的水為大氣吸附水，而干水的蒸發過程就像自由水表面的水分蒸發過程一樣，坯體表面的水分蒸發過程就像自由水表面的水分蒸發一樣.坯體表面的水分蒸發過程與自由液面水的蒸發過程一樣.坯體表面的水分蒸發過程與自由液面水的蒸發過程一樣，坯體表面的水分蒸發過程與自由液面水的蒸發過程一樣，坯體表面的水分蒸發過程與自由液面

(3)降速干燥階段：這一階段是排除大氣吸附水的階段，其內部擴散速率小于外擴散速率，表面水蒸發率受內擴散速率限制.在降速干燥階段，由于坯體表面水分逐漸減少，蒸發所需熱量也逐漸減少，坯體表面溫度不斷升高，干燥速率下降直至零，干燥過程結束.含水量多的坯體，陶瓷過濾板烘干機價格，干燥過程曲線完整，坯體含水率低，等速干燥階段不明顯.

歡迎咨詢廣州福滔微波設備有限公司了解更多陶瓷過濾板烘干機

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主要特點

1、均勻加熱，均勻干燥。水分子對微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。因此可以做到均勻加熱，均勻干燥。

2、節能有效，微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，隧道式陶瓷過濾板烘干機，箱體內的空氣與相應的容器內不會發熱，所以熱。生產環境明顯改善。

3、產品干燥定型好，不開裂。

4、易于控制工藝。利用微波可瞬間開關的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節省人力。

本發明具有快速、不開裂、不變形、干燥等優點，是一種微波干燥技術。后系燒結由于瓷胚含水率較低，可以在燒結時大幅度減少次品，提高產品質量。

微波爐是一種頻率從300兆赫到3000仟赫的電磁波。它的加熱原理：受熱介質中的水分子是極性分子。當高頻電磁場發生快速變化時，其極性取向會隨外電場的變化而發生變化，從而產生分子運動和摩擦效應。在這個時候，微波的場能量被轉換成熱能，使物料溫度上升，產生熱能，從而達到微波加熱干燥的目的。它的加熱速度快，比紅外光節能1/3以上。

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微波爐加熱原理：微波加熱技術是利用電磁波將能量傳播到受熱體內，加熱以滿足生產要求的一種新技術。

常見的微波頻率是915 MHz和2450 MHz。因為高頻率的特性，材料中的極性分子(典型的如水分子、蛋白質、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能量之后，它們就會呈現出定向排列的趨勢，在微波的作用下，微波能量就會發生定向排列，從而改變其原來的分子結構。電磁場的極性運動與電磁場方向相同時，也會引起分子的轉動，使分子之間頻繁的碰撞，產生大量的摩擦熱，并以熱能的形式在物料中表現出來，從而使物料在短時間內迅速升高、加熱或熟化。同時，物料在微波作用下，有害細菌、害蟲等微生物受無極性熱運動和極性轉動的影響而改變其排列組合狀態及運動規律，即使得生物體因蛋白質變性而失活，并使細胞中核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)的若干氫鍵松弛、斷裂或重組，從而抑制或導致死菌體及害蟲的生長，微波陶瓷過濾板烘干機，達到殺蟲、殺菌、保鮮的效果。

微波爐加熱特性：

(1)加熱速度快因為微波能滲透到食品物料內，干燥速度快，煩躁時間短，只需要傳統加熱方法的1/10—1/100 (幾分之一或幾十分之一)的時間，因此提高了生產力，加快了資金周轉。

(2)低溫滅菌，保持營養微波加熱滅菌是通過熱效應和非熱效應(生物效應)聯合作用滅菌，因此與傳統的熱力滅菌相比，具有低溫、短時滅菌的特點。因此，不但安全、保險，而且能使食品營養成分不被流失和破壞，有利于保持產品的原有品質，減少色、香、味、營養素損失，保持維生素C、氨基酸等營養物質。試驗表明：曬干的蔬菜其葉綠素、等營養成分只剩下3%，陰干可保持17%，熱風快速干燥可保留40%，微波干燥可保鮮60%—90%，微波干燥可保鮮時間達97%。

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