鋁灰怎么利用？有什么價值？

鋁灰的潛在價值體現在其所含的金屬鋁、氧化鋁、電解質以及其蘊含的熱能及資源化合理利用。以中國的年排出量 200 萬噸為計算基數，鋁灰處理設備多少錢，以鋁灰中金屬鋁占 50%約計，氧化鋁占30%約計，電解質占 10%約計，熱能按 4000 大卡約計，以陰極炭塊中炭占 50%，電解質占 30%，陽極炭渣中電解質占 70%，碳占 30%，參考現行的金屬鋁 12000 元/噸、氧化鋁 2400 元/噸、氟化鹽 6000 元/噸、煤炭 500 元/噸的價格計算，鋁灰處理設備設備廠家，鋁灰的潛在價值約130 億元。

鋁灰經無害化處置后再生資源合理化綜合利用，可用作水泥、陶瓷 、氫氧化鋁、脫氧劑、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料、聚合氯化鋁、阻燃電纜的填料、發泡保溫磚、普通建筑磚、人造石磚等原料，鋁灰的利用途徑很多，產生的價值自然是的。目前公司已經研發生產成型的產品有：

1.氫氧化鋁原料，鋁灰經洗鹽脫氨后，在常壓下用高濃度的苛性堿溶出，將鋁灰中的氮化鋁、殘留的金屬鋁溶出，氧化鋁部分溶出（或采用燒結法全部溶出）獲得的鋁酸鈉溶液采用晶種分解方法，制取氫氧化鋁。

2.機人造石或陶瓷原料，鋁灰中加入石英、添加劑，采用真空振動加壓或成型技術，直接壓制成石材，無需高溫燒制，避免了傳統陶瓷高溫燒制中必然產生的高能耗問題，從而也避免了由于燃料消耗而造成的溫室氣體排放問題。

3.聚合氯化鋁（PAC），以鋁灰和鹽酸為原料，采用酸溶法制備液體聚合氯化鋁。無害化處理后的鋁灰在反應斧中加入鹽酸溶液并升溫到一定的溫度，加入鋁灰并不斷攪拌，反應結束后加水稀釋，PH值控制在3.5~4.5，沉化15~24h得到液體PAC，繼續經過噴霧干燥可得到固體PAC。

鋁灰是鋁電解過程中產生的一種灰渣，鋁灰的主要成分是氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。其中，在鋁土礦熔鑄過程中定期扒出的灰渣被稱為一次鋁灰，一次鋁灰中金屬鋁的含量在70~80%左右，一般情況下，對于一次鋁灰，可以采用炒灰或粉磨等方法來回收鋁灰中的金屬鋁，這樣可以避免資源的浪費，而在灰渣冷卻后通過進一步細磨篩分出鋁顆粒之后，得到的細灰即為二次鋁灰。

二次鋁灰是一次鋁灰經過回收大部分金屬鋁后之后的含鋁固體廢棄物，含有5%～30%的金屬鋁，但由于里面含有大量氟化物、化物等有毒有害物質，所以二次鋁灰被列入是一種危廢，而且氟化物和化物遇水溶出會污染自然水體，所以如果不進行處理而是直接進行填埋的話，將會對環境產生嚴重的危害。

目前對二次鋁灰的處理工藝主要分為兩類，無害化和資源化。無害化工藝：通過酸浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質后得到無害化的鋁灰再進行安全填埋。資源化工藝：脫除有毒有害物質后，二次鋁灰經過高溫或冷加工制成不同的產品。

如何環保有效的去除鋁灰中的氨氣

鋁在冶煉過程中為了凈化鋁水，冶煉廠在熔爐里沖氮氣，加速凈化與提純，其中有一部分的氮氣在蒸發時被漂浮在鋁水表面的鋁灰吸收，因此鋁灰中含有氮，但是氮在遇水會生成氨水，對環境會有一定的影響，長治鋁灰處理設備，那怎么才能環保有效的去除鋁灰的氨氣呢？

1、鋁灰在運輸或者保存過程中一定不要遇到水，不能儲存在露天環境中，刮風下雨都能對附近造成環境污染，對周圍環境有一定的腐蝕傷害。鋁灰分選加工后應該立刻進入噸包，聯系處理危廢的廠家，鋁灰處理設備公司，進行下一步處理或者從新利用。

2、通過采用密閉式反應設備和封閉式雙級混合吸收方式進行吸收，收得氨水送氨化工序用作氨化劑。所產生的廢水為鋁灰洗滌過程所產生的濃鹽洗出液和氫氧化鋁制備工序產生母液。洗出液主要成份為氟化物和氯化物，送后續處理工序用于回收、氯化鈉和氟化鈣。氫氧化鋁母液為碳酸鈉溶液，送再生回收工序經苛化、過濾、濃縮收得，所得返回生產系統循環用作堿溶劑。廢渣為產生于堿溶工序和脫硅工序的硅鈣渣，數量較少、無害，收集以備綜合利用。整個生產過程通過采取相應的技術與裝備措施，對三廢進行了有效控制和循環利用，實現了二次鋁灰無害化處置和資源化利用的綠色化。