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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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| 先生： |
來看下雙面混裝工藝，這種工藝師要兩面都需要貼片的，一步就是來料的檢查，這是所以加工工藝的步驟，然后PCB的B面進行點貼片，B面需要固化，然后就是翻板，B面的工藝已經(jīng)完成，接下來就是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，smt電路板貼片廠家加工，后一道工序就是檢測，如果合格直接包裝，如果不合格進行返修，在整個過程當中一定要注意事行貼，然后再進行擦，這種工藝一般都是適用于一些分離性的元件的。
不同封裝移位原因區(qū)別，一般常見的原因分析如下：：（1）、再流焊接爐風速太大（主要發(fā)生在BTU爐子上，小、高元器件容易產(chǎn)生移位）。（2）、傳送導軌振動、貼片機傳送動作（較重的元器件）（3）、焊盤設計不對稱。（4）、大尺寸焊盤托舉（SOT143）。（5）、引腳少、跨距較大的元器件，容易被焊錫表面張力拉斜。對此類元器件，如SIM卡，焊盤或鋼網(wǎng)開窗的寬容必須小于元器件引腳寬度加0.3mm。
SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量特點都是在這種產(chǎn)品生產(chǎn)流程中得出的，是由原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的技術(shù)、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。因此，本溪電路板貼片，不僅要對過程的作業(yè)(操作)人員進行技能培訓、合格上崗，對設備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，SMT電路板貼片報價，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，smt電路板貼片加工廠，必要時對作業(yè)(工藝)參數(shù)進行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。
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第8年
