1、大曲粉碎機(jī)出產(chǎn)全過(guò)程中，須經(jīng)常查看軸承的溫升，不銹鋼釀酒機(jī)械設(shè)備，當(dāng)溫升過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)查看，查清緣故是并列常見(jiàn)故障。

2、大曲粉碎機(jī)新手機(jī)工作時(shí)，傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶易伸展，應(yīng)留意調(diào)節(jié)皮帶的適當(dāng)松緊，讓皮帶的工作壽限。

3、零配件要經(jīng)常查看，立即換讓出產(chǎn)品質(zhì)及出產(chǎn)量。

4、刀頭、襯圈要經(jīng)常查看磨損狀況，若磨損后，出產(chǎn)率降低，粒度分布變寬發(fā)覺(jué)磨損后即換。

5、大曲粉碎機(jī)服務(wù)器及等級(jí)分類主題活動(dòng)軸承均為脂光潔，選用2號(hào)特殊脂，度265-295。

6、大曲粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000鐘頭，光潔脂的添充量為軸承腔內(nèi)室內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切勿多地添充光潔脂要不然會(huì)造成軸承溫度過(guò)高。

不銹鋼釀酒設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)磨損太快。

物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

3）不銹鋼釀酒設(shè)備腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

4）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過(guò)大，說(shuō)明不銹鋼釀酒設(shè)備出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。

釀酒過(guò)程中，大曲粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不銹鋼釀酒設(shè)備制備超細(xì)曲塊工藝簡(jiǎn)單，是比較常用的方法之一，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，不銹鋼釀酒設(shè)備，每年都需要加工大量的釀酒原料，飼料加工行業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)總體經(jīng)濟(jì)中不可或缺的一部分。而飼料工業(yè)的高速進(jìn)步，也促使了粉碎設(shè)備需求量的增加。

不銹鋼釀酒設(shè)備是我國(guó)國(guó)內(nèi)運(yùn)用量大的粉碎機(jī)類型，304不銹鋼釀酒設(shè)備，該設(shè)備主要應(yīng)用轉(zhuǎn)子系統(tǒng)帶動(dòng)錘片做高速運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)其與釀酒原料之間的撞擊與摩擦到達(dá)粉碎的效果。

目前，不銹鋼釀酒設(shè)備仍舊有著包括高能耗、低粉碎率等在內(nèi)的許多不能被無(wú)視的缺乏之處，所以研討大曲粉碎設(shè)備構(gòu)造和性能方面對(duì)進(jìn)步粉碎產(chǎn)量，擴(kuò)展經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。粉碎是制造飼料的中心環(huán)節(jié)，常常采用撞擊，摩擦，碾壓或切割的方式。

不銹鋼釀酒設(shè)備的重要組成局部有動(dòng)力系統(tǒng)、篩片、轉(zhuǎn)子、進(jìn)料與出料口等，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)包含主軸、錘片、錘架板等，粉碎機(jī)停止粉碎作業(yè)時(shí)，粉碎原料經(jīng)進(jìn)料口投入粉碎室中，在粉碎室內(nèi)經(jīng)由錘片的沖擊，被粉碎為小顆粒釀酒原料，小顆粒釀酒原料與篩網(wǎng)發(fā)作摩擦?xí)r，滿足篩孔條件的釀酒原料排出機(jī)體成為合格釀酒原料，不滿足條件的釀酒原料在粉碎室內(nèi)繼續(xù)遭到錘片沖擊，如此重復(fù)屢次到達(dá)粉碎效果。因而，從粉碎粒度和效率動(dòng)身停止大曲粉碎設(shè)備的研討正契合目前市場(chǎng)的需求。