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基礎質量的好壞，對房屋的安全作用和耐久性影響甚大，是施工質量的關鍵，所以施工中要十分注意。其中，影響基礎工程質量的因素有許多，施工中也會遇到好多新的問題。

質量通病

通病一：土（灰土）樁不密實、斷裂

現象：樁孔回填不均勻，夯擊不密實，密松不一，樁身疏松甚至斷裂。

措施：填夯過程中，嚴格控制夯實質量，若夯擊次數不夠應適當增加夯擊數。若遇孔壁塌方，應停止夯填，先將塌方清除，然后用C10混凝土灌入塌方處，再繼續回填夯實。

通病二：碎石擠密樁樁身縮頸

現象：形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設計要求，一般在地下水位以下或飽和的粘性土中容易發生。

措施：

（1）拔管速度一般控制在0.8～1.5m/min(根據地區、地質不同選擇拔管速度)。每拔0.5～1.0m停止拔管，山西擠密樁基施工，原地振動10～30s。反復進行，直到拔出地面。

（2）采用反插法克服縮頸。局部反插法：在發生部位進行反插，并往下多插入1m。全部反插法：開始從樁端至柱頂全部進行反插，即開始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m，反插0.5m，直到拔出地面。

（3）采用復打法克服縮頸。局部復打法：在發生部位進行復打，山西擠密樁基施工隊，超深1m。全復打法：即為二次單打法的重復，應注意同軸沉入到原深度，灌入同樣的石料。

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混凝土灌注過程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發現骨架上升時，應立即停止提升導管，使導管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開。

混凝土灌注到樁孔上部5m以內時，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。混凝土灌注完成后及時拔出護筒，待灌注混凝土達到初凝后立即進行樁空孔回填，防止塌孔及保護人員和設備的安全。

在灌注水下混凝土過程中，應設污水泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。

混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每100m3做一組試塊，每作業班不少于1組試塊。試塊應養護好，達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護。

混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。

做好并收集，整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄等原始資料，山西擠密樁基施工報價，并做好施工日志。

灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網篦將孔口覆蓋，并作明顯標識，避免人員墜入孔內。灌注6小時后方可將空孔部分回填。

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造成原因和處理方法有以下幾點：

檢查不夠認真，清孔不干凈或未進行二次清孔，是造成樁底沉渣量過多的首要原因。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進行次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.10-1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管。由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內使處于懸浮狀態的沉渣再次沉到樁孔底部而成為性沉渣，從而影響樁基工程的質量。因此，必須在混凝土灌注前利用導管進行第二次清孔。

泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起，從而造成樁底沉渣量過多。這就要求在成孔后，鉆頭提高孔底250px-500px，保持慢速空轉，維持循環清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。

鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底，造成樁底沉渣。因此，在鋼筋籠吊放時，要使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣