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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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焊接過程控制
為確保焊接質(zhì)量的可追溯性，焊接墊片，采用點(diǎn)溫測(cè)量?jī)x實(shí)時(shí)記錄溫度的變化，當(dāng)不斷填充焊接時(shí)，試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后，立即測(cè)量，在焊縫熔合線處溫度達(dá)到值，焊后4分鐘（清理焊道藥渣時(shí)間），再次測(cè)量，發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū)，距焊縫10~30mm之間溫度場(chǎng)達(dá)到值，陶質(zhì)焊接墊片，溫度通過熱傳遞現(xiàn)象，點(diǎn)在慢慢向外圍擴(kuò)散，
經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間，符合船舶鑄鋼焊接工藝。當(dāng)不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后，經(jīng)做彎曲試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂，焊接墊片批發(fā)，出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當(dāng)通過控制母材熱影響區(qū)的溫度，使之處于150~200℃區(qū)間焊接后，經(jīng)彎曲試驗(yàn)，未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。
陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個(gè)模體.因?yàn)樘召|(zhì)襯墊與母材金屬的導(dǎo)熱能力相差很大，熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài)，熔池兩邊散熱迅速，底端散熱慢，在正常情況下焊接時(shí)，伴隨著電弧的移動(dòng)，熔池冷卻開始結(jié)晶，熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端，熔池液態(tài)金屬的結(jié)晶是自下而上結(jié)晶，焊接墊片生產(chǎn)廠家，與鋼板上堆焊相比，其熔池的結(jié)晶方向更會(huì)直于焊縫中間線。因此，用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
陶瓷襯墊在焊接工藝中的運(yùn)用特點(diǎn)
金屬結(jié)構(gòu)截面大多為異性結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)在大跨度梁中運(yùn)用較多，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了制作工序一般為在工廠分段預(yù)制，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，對(duì)焊縫質(zhì)量要求高，而制作安裝過程中操作空間受限，焊接難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。單面焊雙面成型技術(shù)可提高工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，過去我們采用鋼墊板進(jìn)行雙面成型，現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運(yùn)用，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以降低焊接成本，能夠替代鋼襯墊。
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第3年
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