大曲粉碎機(jī)粉碎全過程中原材料水份損害少，粉碎商品的粒度分布勻稱性好，商品的物理學(xué)特點極1佳，有益于原材料流動性和混和。

大曲粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1、加工過程中，須常常檢查滾動軸承的溫升，當(dāng)溫升超出50℃時，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查，查清緣故是并故障檢測。2、新大曲粉碎機(jī)運(yùn)行時，酒廠用曲塊粉碎機(jī)，傳動系統(tǒng)皮帶易伸展，應(yīng)留意調(diào)節(jié)皮帶的適度松緊，保證 皮帶的工作中使用壽命。3、零配件要常常檢查，立即拆換保證 生產(chǎn)制造品質(zhì)及總產(chǎn)量。4、刀頭、襯圈要常常檢查磨損狀況，若磨損后，曲塊粉碎機(jī)，生產(chǎn)效率降低，制酒大曲粉碎機(jī)，粒度分布變寬發(fā)覺磨損后即拆換。

大曲粉碎機(jī)選用風(fēng)輪試高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀，旋刀開展沖擊性、裁切碾磨。不僅效果非常的好，并且粉碎機(jī)會腔內(nèi)造成了強(qiáng)大的氣旋，把粉碎室的發(fā)熱量和制成品一起從不銹鋼篩網(wǎng)排出，大曲粉碎機(jī)價錢及圖片，粉碎粒度可拆換不銹鋼篩網(wǎng)來決策。

曲塊粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首要查清其原因，然后有針對性地采納掃除措施，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，曲塊粉碎機(jī)多少錢一臺，或替換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、曲塊粉碎機(jī)激烈震動：以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，可針對性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數(shù)快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎機(jī)在具體運(yùn)用中由于選用了快速直流電電機(jī)因而熱值也較高，關(guān)鍵發(fā)燙位置在碳刷和換向器和儲罐，這類電機(jī)在接電源運(yùn)作中碳刷接觸在換向器表層，把電機(jī)外界的開關(guān)電源（一般是直流電的自感電動勢），根據(jù)電滑環(huán)，出示到轉(zhuǎn)子的繞阻（勵磁調(diào)節(jié)器繞阻）上來，起電流量換相的功效，那樣就能讓轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，流入的直流電源維持從轉(zhuǎn)子的一端流入，進(jìn)而使電機(jī)向一個方位轉(zhuǎn)動。大曲粉碎機(jī)碳刷與電機(jī)的轉(zhuǎn)子優(yōu)良的接觸，碳刷與開關(guān)電源聯(lián)接為轉(zhuǎn)子出示電磁能。

由于碳刷長期與換向器磨擦接觸，因此造成損壞，寧夏曲塊粉碎機(jī)廠家，當(dāng)碳刷的長短做到必須拆換的水平時，大曲粉碎機(jī)碳刷后邊的支撐點彈黃將已不起功效，從而有可能導(dǎo)致碳刷和換向器接觸欠佳，產(chǎn)生破碎機(jī)接電源不起動的狀況，白酒設(shè)備廠提示碰到這種難題時要是拆換新的碳刷，用乙醇清理轉(zhuǎn)子頭頂部就可以處理。