瓦楞包裝紙箱紙板邊壓強(qiáng)度：

瓦楞紙橫向花壓值，紙板厚度以及貼合質(zhì)量等都對其邊壓強(qiáng)度有一定的影響，那么需要從原紙到紙板的過程當(dāng)中來實(shí)現(xiàn)抗壓力的增值，經(jīng)由紙板到紙箱成品加工的過程中相關(guān)工藝控制，也就是紙板到紙箱的過程中怎么實(shí)現(xiàn)抗壓力。

瓦楞包裝紙箱開孔對空箱抗壓力的影響必須要開孔的紙箱在操作過程中需盡可能地減少退刀海棉對紙板的破壞性壓力，往往因?yàn)榕旅婕埗鴮⒓埌彘_孔處壓扁的作法是對紙箱抗壓能力的傷害。海棉的作用只是退刀，而非壓扁瓦楞，紙板批發(fā)，具體需從刀具及操作的改善方面解決問題。當(dāng)紙板厚度一定時，印刷及后加工完成的紙箱在測試空箱抗壓值過程中應(yīng)該是紙箱的四個面或四個角同時被壓潰的情形，任何一個面、兩個面或一個角、兩個角先被壓潰的現(xiàn)象，都說明印刷及后加工處理工藝存在問題，同一個紙箱在以上兩種不同的壓潰現(xiàn)象下所得的紙箱抗壓力值相差甚遠(yuǎn)。

在生產(chǎn)的過程中控制對于一些既定的材料條件下紙箱空抗值的影響是起著一定作用，怎么將這些改善的方案逐漸的實(shí)施且處于持續(xù)改進(jìn)的監(jiān)控狀態(tài)，這個是很多瓦楞包裝紙箱生產(chǎn)廠家的問題，因此要得益于企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行力度以及持續(xù)改善的文化氛圍，工藝技術(shù)也要通過良好的管理機(jī)制來轉(zhuǎn)化的，才可以充分的發(fā)揮應(yīng)有的生產(chǎn)力的效應(yīng)。

紙箱生產(chǎn)過程：

設(shè)計決定產(chǎn)品的終效果對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計尤為重要，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。我認(rèn)為市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計部門設(shè)計后，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。

計算出下層紙箱所能承受的堆碼載荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax為堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。

紙箱生產(chǎn)過程:

設(shè)計決定產(chǎn)品的終效果對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計尤為重要，紙板，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。我認(rèn)為市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計部門設(shè)計后，紙板加工，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。

1）計算出下層紙箱所能承受的堆碼載荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax為堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。

2）選取合適的安全系數(shù)K根據(jù)SN/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6；貯存期在30～100天時，K=1.65；貯存期大于100天時，K=2。當(dāng)然，為了安全起見，安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大，紙板生產(chǎn)廠家，原材料的各種指數(shù)相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大，會出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以，要根據(jù)客戶的實(shí)際要求，選取合適的安全系數(shù)。