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主營(yíng)：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐
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砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要由IGBT超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng)，泵管在淬火時(shí)傾斜的，可以使淬火時(shí)的水流出)以及同軸水冷感應(yīng)器(可以實(shí)現(xiàn)邊淬火邊噴水的效果，有效保障泵管不變形)三部分組成。設(shè)備頻率可根據(jù)用戶(hù)所加工工件的要求，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般為25-35KHZ，淬硬層深1.5-1.8mm，淬硬度符合要求，速度比中頻大約快1/3，無(wú)可控硅中頻的雜亂噪聲，變形小。
牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評(píng)定要求
1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)人員對(duì)評(píng)定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定，評(píng)定結(jié)果達(dá)到要求后，經(jīng)過(guò)半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次評(píng)定，檢測(cè)評(píng)定的重現(xiàn)性。
①當(dāng)重復(fù)評(píng)定能夠到要求時(shí)，可視為評(píng)定有效。
②當(dāng)評(píng)定結(jié)果與評(píng)定結(jié)果有差異時(shí)，要識(shí)別是正常的波動(dòng)還是異常波動(dòng)，必要時(shí)可以進(jìn)行第三次評(píng)定，以重復(fù)檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果。
2、評(píng)定結(jié)果不滿(mǎn)足評(píng)定要求時(shí)，應(yīng)查找原因，重新制定評(píng)定方案并實(shí)施。
3、評(píng)定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評(píng)定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理質(zhì)量管理體系。
什么叫高頻感應(yīng)淬火？
高頻淬火加熱方式有兩種：一種是同時(shí)加熱淬火，即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱，隨后進(jìn)行急劇的冷卻；第 二種是循序連續(xù)加熱淬火，即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面，同時(shí)工件由上向下移動(dòng)，燕尾槽導(dǎo)軌淬火設(shè)備廠家，使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。接下來(lái)給大家講一下什么叫高頻感應(yīng)淬火。
一、淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：
1）提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類(lèi)零件的綜合機(jī)械性能等。
2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時(shí)，除需合理選用淬火介質(zhì)外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級(jí)淬火、等溫淬火，局部淬火等。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻感應(yīng)淬火設(shè)備，光軸淬火設(shè)備
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