PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的優(yōu)勢(shì)：

  1） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活

  可以通過改變鋼絲直徑、網(wǎng)間距、塑料層厚度、塑料和種類來調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能，以滿足不同的耐壓、耐溫、防腐要求。

  2） 電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠

  PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用效果不僅僅跟管材的質(zhì)量有關(guān)系，而且跟施工團(tuán)隊(duì)的施工質(zhì)量也有關(guān)系，在這里就給大家分享一下如何鋪設(shè)能達(dá)到復(fù)合管的施工要求。

首先鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)是在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

二、管材宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

三、管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過充分冷卻后方可下溝。

四、要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管

五、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。

六、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管穿越鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。

七、管道在穿越采用打洞機(jī)施工時(shí)，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。

并且在整個(gè)施工過程中鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管都要有固定措施，這樣可以防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)而造成損壞。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的驗(yàn)收：

        工程所用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在安裝前必須進(jìn)行驗(yàn)收，主要是為了保正后期的施工的進(jìn)度以及施工質(zhì)量，防止返工的出現(xiàn)，那么主要的驗(yàn)收內(nèi)容包括哪些呢？

       一、首先包括鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的產(chǎn)品合格證、書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。

二、驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試。

三、管道工程采用的每根鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、規(guī)格和品種，標(biāo)志必須在生產(chǎn)廠制造時(shí)印上，并且包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品批號(hào)、名稱、規(guī)格和制造日期、批量和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、檢驗(yàn)代號(hào)。

四、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，外表面應(yīng)呈自然收縮狀態(tài)，內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的機(jī)械傷痕。

五、管材兩端切割平整，管封、接頭表面應(yīng)平整光滑，無凹坑、劃傷、毛刺，管封、接頭與管材融結(jié)良好，無裂縫。

六、管材的幾何尺寸，尤其是管材、管件（包括電熔接頭）的兩端管口的橢圓度需在允差范圍之內(nèi)（不圓度應(yīng)不大于3%）管材的彎曲度應(yīng)符合：公稱內(nèi)徑不大于200mm時(shí)，礦用鋼絲網(wǎng)骨架管，彎曲度不大于1.0%，公稱內(nèi)徑不小于250mm時(shí)，彎曲度不大于0.5%，彎曲度指同方向彎曲，不允許呈S形彎曲。

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