錘頭鍛造，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，精制鹽加工設(shè)備，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。化學(xué)元素化學(xué)成分SiMnCrSP0.15-0.370.6-1.2≤0.25≤0.04≤0.04鋼球表面硬度50-60（H R C）鋼球沖擊韌性≧12（j/cm2）特點(diǎn)1.把加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細(xì)化晶，提高其機(jī)械性能。

沖擊環(huán)式氣流粉碎機(jī)將固定沖擊部件更換為可旋轉(zhuǎn)的沖擊環(huán)， 便能夠規(guī)避此前兩類氣流粉碎機(jī)當(dāng)中高速氣流亦或是氣固流對(duì)于某固定位置在長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)沖擊影響下而導(dǎo)致的局部磨損， 促使整體環(huán)面各位置輪流充當(dāng)被沖擊面， 整體環(huán)面將會(huì)受到較為接近的沖擊磨損， 由此也便能夠促使沖擊環(huán)的壽命盡可能的得到延長(zhǎng)。此設(shè)備的優(yōu)勢(shì)主要為:其沖擊環(huán)旋的運(yùn)動(dòng)方向和噴射氣流相反， 因而相對(duì)速度便可提升， 有助于增強(qiáng)粉碎效果。

小型粉碎機(jī)（又名打粉機(jī)）適用于醫(yī)院、中、中、銷售柜臺(tái)代客加工、中藥研究所、實(shí)驗(yàn)室、中藥加工廠、中藥粉粉加工、私人、家庭廚房粉碎米類、豆類、調(diào)料（炒菜、煲湯、燉肉、調(diào)餡）之用，自制營(yíng)養(yǎng)餐、營(yíng)養(yǎng)湯。

但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d。≥15 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，精制鹽加工設(shè)備加工，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850 MPa以上，精制鹽加工設(shè)備產(chǎn)量，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。制造質(zhì)量編輯錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，精制鹽加工設(shè)備制作，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

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