珍珠棉深加工廠家為你介紹；首先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。　　其次我們?cè)诳纯窗b在模具上的開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了，成本在幾千元到幾萬元不等，周期也長(zhǎng)，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來，這種模具的投入就比較可怕了。　　我們?cè)趤砜纯瓷a(chǎn)的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機(jī)，沖切機(jī)加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動(dòng)密集性的半手工工藝，相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動(dòng)化的程度要很高了，設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對(duì)低一點(diǎn)，但對(duì)于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。

珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝，主要原因是成本低，模具簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。 首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長(zhǎng)，需要幾天甚至幾十天完成。然后是生產(chǎn)成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機(jī)，沖切機(jī)加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動(dòng)密集性的半手工工藝，珍珠棉板材，相對(duì)簡(jiǎn)單，銅陵珍珠棉，不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度高，調(diào)試設(shè)備、安裝模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，但對(duì)于幾百、上千的產(chǎn)量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機(jī)器塞牙縫的。 總體來說，采用發(fā)泡的珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，珍珠棉內(nèi)襯，多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。

珍珠棉卷料是一種具有良好緩沖、抗震、防潮、隔熱、保溫等特性的材料，廣泛應(yīng)用于包裝、運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域。珍珠棉卷料的生產(chǎn)制作工藝主要包括以下步驟：塑料粒子擠出機(jī)熔融塑化：將聚乙烯等塑料粒子在擠出機(jī)中熔融塑化，形成珍珠棉卷料的原材料。塑料壓延機(jī)壓延：將熔融塑化的塑料粒子通過壓延機(jī)壓延，形成連續(xù)的珍珠棉卷料片材。熱壓成型：將壓延好的珍珠棉卷料片材在熱壓成型機(jī)中加熱加壓，形成所需的珍珠棉卷料產(chǎn)品。冷卻定型：將熱壓成型后的珍珠棉卷料產(chǎn)品進(jìn)行冷卻定型，使其形狀穩(wěn)定。切割加工：根據(jù)需求，將冷卻后的珍珠棉卷料進(jìn)行切割、裁剪、打孔等加工，形成終的產(chǎn)品。總之，珍珠棉生產(chǎn)廠家，珍珠棉卷料的生產(chǎn)制作工藝包括塑料粒子擠出機(jī)熔融塑化、塑料壓延機(jī)壓延、熱壓成型、冷卻定型、切割加工等步驟，通過這些步驟的加工制作，終形成具有良好緩沖、抗震、防潮、隔熱、保溫等特性的珍珠棉卷料材料。