當今灌裝機械的特點

當今的灌裝機械，灌裝機定制，尤其是飲料、啤酒灌裝機械和食品包裝機械，具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點，也是目前灌裝機械行業發展趨勢走向。

1多功能

同一臺設備，可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。速度、高產量碳酸飲料灌裝機的灌裝速度高達2000罐/分，德國KHS公司、SEN公司、KRONES公司，其灌裝機的灌裝閥分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料灌裝機的灌裝閥50—100頭，灌裝速度高達1500罐/分。

在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。

3成套供應能力強

如一條飲料灌裝線，由微電腦件、控制軟件、灌裝封蓋配套組合，現實生產力與理論科技相結合。供貨商可以為用戶提供工程設計、安裝、調試，后交用戶驗收。比如：將普遍使用設計技術把各種機器單元以數據庫形式存入計算機，把圖紙數字化后輸入計算機，再把實際生產的指標和數據、可能發生的故障等輸入計算機，再由工程師依照實際工作情況進行操作，灌裝機公司，演示出生產能力、廢品率、生產環節匹配、生產線瓶頸在何處等，還可根據用戶意見進行修改模型直到用戶滿意。

軟膏灌裝機操作注意事項

1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內氣泡排盡，灌裝量才能準確。

2、如管內氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質卡在閥門片出現單向閥關閉不全，也會造成灌裝不準。

3、軟膏灌裝機設有缺瓶停滯不前機保護，當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續灌裝，灌裝機中心，可將手動、自動開關撥向手動一方，機器即可運行。

灌裝封尾機在化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業有著很廣的應用。這些行業產品一般選以軟管為包裝容器，該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內部，然后對軟管尾部熱熔壓合并打印字碼，同時修剪z形，制出產成品。　　灌裝封尾機常常出現的問題現象：　　1.出現左邊現象1的時候通常是溫度過高造成。這個時候應該檢測實際溫度是否是該規格軟管正常工作時候所需的溫度。溫度顯示器上的實際溫度應該相對穩定于設定溫度（正常偏差范圍為1℃到3℃之間）?！　?.出現下圖所示的一邊有耳朵的現象：首先檢測加熱頭是否正確的放置在加熱頭巢內；然后再檢測加熱頭與下面軟管的垂直度。一邊有耳朵的現象的另外一種可能原因是兩塊夾尾。　　3.封尾從軟管中部開始裂開，出現這種現象為加熱頭尺寸不夠，請更換大一些的加熱頭。加熱頭大小的判斷標準為將加熱頭插入軟管內部，然后拔出，灌裝機，拔出時感覺有輕微的吸力。　　4.在封尾防爆線下出現“眼袋”：這種情況的出現為加熱頭出氣孔的高度不對，可按以下方式進行調整?！　?.軟管切尾尾部中間凹陷：出現這種問題通常是由于管杯的尺寸不對。　　灌裝封尾機適用于食品、化妝品、日用化工用品等行業的大管徑塑管、復合管灌裝封尾需要，全自動操作系統完成供管、洗管、識標、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中，并完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等；智能溫控及冷卻系統，使操作簡單，封尾可靠；另設有安全裝置，開門停機，無管不灌裝，超載保護。　　灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準確地注入軟管中，再完成管內熱風的加熱、封尾和打批號、生產日期等。灌裝封尾機廣泛適用于食品、化妝品、日用化工用品等行業的大管徑塑管、復合管灌裝封尾，是理想實用、經濟型的灌裝設備。