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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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焊接設備及工藝參數(shù)
本文所使用的焊接設備及工藝參數(shù)見表 1。其中層打底焊縫的厚度控制在 2-3mm，此外由于母材是高強鋼，焊接時
必須進行適當預熱，預熱溫度 75-100℃，預熱后清除焊縫周圍 25mm 范圍內(nèi)產(chǎn)生的積碳。
焊接順序
手工打底焊接在鏈式翻轉(zhuǎn)機上進行焊接，通過鏈式翻轉(zhuǎn)機將伸臂筒體調(diào)整至水平或者船型位置再進行焊接，焊接墊片，焊接時由中間
向兩端進行焊接，避免筒體焊接后產(chǎn)生扭曲變形及菱形等問題。
自動化機械手焊接
手工打底后在環(huán)焊縫焊接工作站進行填充及蓋面焊接，填充及蓋面焊接時要進行層間清理及保溫，可焊接墊片，保證層間溫度，同時不
同層道焊縫起收弧位置錯開 20-30mm，避免搭接重疊處在同一位置。
焊前準備
將兩塊5083鋁合金試板（試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定，坡口型式及尺寸參照《GB/T985-鋁合金坡口》進行加工，詳見圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的氧化膜認真清除干凈，直到露出金屬光澤為止。后，將陶瓷襯墊塊左右兩側(cè)鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉，襯墊中心線對準焊縫中心線，陶質(zhì)焊接墊片，把襯墊貼緊在坡口反面。
提高和保證克令吊基座系統(tǒng)的焊接質(zhì)量是船舶建造中的關鍵問題。對克令吊基座 DH36 厚板焊接性能進行試驗研究，焊接墊片生產(chǎn)廠家，
采用陶瓷襯墊焊接新工藝，避免了清根帶來的不利影響。著重解決船用高強度厚板焊接根部未焊透及裝配間隙難以
控制的問題。接頭拉伸彎曲試驗、沖擊試驗和硬度試驗結(jié)果均為合格，這對于高強度鋼材厚板焊接具有較好的借鑒作用。
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第3年
