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臨沂天闊鑄造有限公司
主營(yíng)：雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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| 先生： |
合金錘頭淬火時(shí)加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?dòng)，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時(shí)，則為980?1010℃。同時(shí)，高鉻復(fù)合錘頭哪里買，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān)，壁越厚，淬火溫度應(yīng)選得越高。
根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要，適當(dāng)提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂機(jī)錘頭的韌性下降，碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素，其與碳結(jié)合可以生成(Cr，F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力，但鉻含量過高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr，高鉻復(fù)合錘頭，F(xiàn)e)23C6型碳化物，使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降，因此鉻含量控制在14%～18%。
大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級(jí)配是有區(qū)別的，由于小型磨機(jī)筒體短，因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短，為延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)??；由于生料磨細(xì)度較粗，高鉻復(fù)合錘頭銷售，加之黏土和鐵粉粒度小，所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎'破碎機(jī)錘頭”作用，在破碎倉(cāng)應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球，則鋼球之間的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，為了控制物流流速，滿足細(xì)度要求，要采用大小球配合使用，減少鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉(cāng)磨應(yīng)全部裝鋼球；雙倉(cāng)磨的頭倉(cāng)用鋼球，后倉(cāng)用鋼球（或鋼鍛）；三倉(cāng)以上的磨機(jī)一般前兩倉(cāng)裝鋼球，其余倉(cāng)裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨，鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會(huì)減弱，高鉻復(fù)合錘頭報(bào)價(jià)，因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足，沖擊力減少，應(yīng)適當(dāng)增加大球。
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