我們將倉庫整體業(yè)務(wù)流程分為四個模塊，從采購入庫，庫內(nèi)管理、生產(chǎn)入庫、成品出庫四個環(huán)節(jié)出發(fā)，細(xì)化每個環(huán)節(jié)的作業(yè)詳情，那么WMS的采購入庫具體是怎樣的呢？大型倉儲管理系統(tǒng)報價

wms采購入庫:

首先，根據(jù)銷售計劃，通過ERP制定物料需求計劃，并同步到WMS中；

WMS根據(jù)物料需求計劃，按策略生成物料供給指示單，并通過SRM系統(tǒng)對接，通知供應(yīng)商。供應(yīng)商收到后，在門戶網(wǎng)站接單，備貨，貼標(biāo)，發(fā)貨。

物料送到倉庫后，wms將通過PDA給收貨員發(fā)送到貨通知，收貨員通過PDA掃描標(biāo)簽條碼收貨，數(shù)據(jù)實時采集記錄到WMS系統(tǒng)中。

其中，不需要質(zhì)檢的物料直接按照WMS建議的庫位使用PDA掃描條碼上架；需要質(zhì)檢的物料，WMS系統(tǒng)將自動推送質(zhì)檢任務(wù)給質(zhì)檢員，質(zhì)檢員按照系統(tǒng)指引進行質(zhì)檢，并通過PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果。隨后WMS通知倉管員將質(zhì)檢完的貨物進行處理，良品上架、不良品退貨。

為了給消費者提供健康安全、口感的食品體驗，保障從原材料到消費者全程信息可追溯，越來越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢，由傳統(tǒng)倉儲模式向數(shù)字化倉儲管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，每家食品企業(yè)或多或少都會遇到以下倉儲問題：

1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應(yīng)對旺季較大的訂單量；

3、庫存與實物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃；

4、無法實時管控倉庫內(nèi)貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問題后，追溯起來困難等等；

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉儲管理體系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細(xì)化、庫存實時化，從上保障食品質(zhì)量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程，包括標(biāo)簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫調(diào)撥、盤點等等，協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。

3、作業(yè)任務(wù)自動推送到對應(yīng)倉庫人員手中，大型倉儲管理系統(tǒng)報價，比如A倉庫人員負(fù)責(zé)管理XX物料，那么有這個物料出入庫任務(wù)后，便會自動進行推送任務(wù)。倉庫人員通過PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。

4、對倉內(nèi)物料/成品采用批次號和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，自動采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲周期；

6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進入庫房即時管控，保障數(shù)據(jù)與實物一致性；

7、系統(tǒng)自動優(yōu)化揀貨路徑，并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位，實現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實現(xiàn)庫齡管控實時化，可視化管理，保證貨品效期安全。

wms倉儲管理系統(tǒng)方案：

1、做好倉庫規(guī)劃

對現(xiàn)有倉庫區(qū)域進行劃分，比如收貨區(qū)、上架區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)等等，并在每個區(qū)上做好庫位標(biāo)識，方便員工后續(xù)通過查看庫位標(biāo)識，進行上架和找貨，同時也規(guī)范了物料位置擺放。

2、物料條碼化標(biāo)識

通過wms系統(tǒng)，設(shè)計好每個物料的條碼編號和便簽內(nèi)容，實現(xiàn)物料100%條碼管理。這樣一來，員工通過查看物料上的條碼標(biāo)簽，即可快速辨別物料，同時結(jié)合PDA掃描功能，可以快速核對物料信息，保證作業(yè)的準(zhǔn)確性。

3、提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率

1）上架時，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，推薦相同物料儲位或者空儲位，從而減少員工找?guī)煳粫r間，也避免了物料隨意擺放導(dǎo)致后續(xù)找不到的情況。

2）出庫時，系統(tǒng)會自動核對庫存數(shù)量，避免開超庫存數(shù)量的出庫任務(wù)；開完出庫單后，系統(tǒng)會自動規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有下架；揀貨時，系統(tǒng)會顯示下架庫位，讓你快速找到對應(yīng)物料下架。

3）任務(wù)下達(dá)：每當(dāng)任務(wù)創(chuàng)建完成后，系統(tǒng)便會將任務(wù)同步到PDA機中，并發(fā)出提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任務(wù)沒有完成，提升效率。

4）數(shù)據(jù)自動同步：每當(dāng)任務(wù)完成后，利用PDA掃描便自動采集數(shù)據(jù)，并同步到系統(tǒng)后臺，自動更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，準(zhǔn)確性和效率性更高。

4、看板管理

通過wms系統(tǒng)與看板集成，系統(tǒng)可以將現(xiàn)場作業(yè)情況實時顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨時間、物料缺料數(shù)量、領(lǐng)料和出庫進度等等，從而及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理或者浪費行為，實現(xiàn)性和靈活性的管理方式。

5、智能盤點

在盤點時，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進行盤點，從而分配給每個倉管員負(fù)責(zé)盤點區(qū)域，盤點結(jié)束后可以將各個區(qū)域的盤點數(shù)據(jù)匯總在一起。

在盤點過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會自動帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實物不一致，就可以輸入實盤數(shù)，從而校正好每個物料的庫存。

盤點結(jié)束后，可生成盤點報表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實際庫存，做到實賬一致。

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