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主營(yíng)：電機(jī)機(jī)殼,鐵制機(jī)殼
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鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的影響因素：
1、刀具因素
刀具是馬達(dá)外殼加工中的關(guān)鍵，其幾何形狀會(huì)在一定程度上影響表面粗糙度。在實(shí)際加工過(guò)程中，通過(guò)適當(dāng)增大切削刀具前角的方式，微電機(jī)殼制造，能夠?qū)︿X型材機(jī)殼的表面粗糙度進(jìn)行顯著改善。同時(shí)，刀具的材料應(yīng)該能夠有效適應(yīng)鋁型材機(jī)殼材料，確保鋁型材機(jī)殼的加工質(zhì)量和加工效率。
2、切削用量
切削用量參數(shù)的選擇在很大程度上影響著表面粗糙度。在切削加工過(guò)程中，一般情況下，低速切削加工容易在鋁型材機(jī)殼表面產(chǎn)生積屑瘤，進(jìn)而導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增加，應(yīng)該盡量避開(kāi)相應(yīng)的切削速度區(qū)域。
參照傳統(tǒng)鋁型材擠壓工藝，可以在圓柱形電機(jī)殼體上擠壓出沿軸向分布的密閉空腔。通過(guò)交替地將相鄰空腔的隔斷切低，配合前后端蓋的密封就可以在電機(jī)殼形成連通的閉合水路。Z字型水路的結(jié)構(gòu)為單條水路軸向直走，水路之間 180°轉(zhuǎn)折，首尾依次連接，慈溪微電機(jī)機(jī)殼，進(jìn)出水口被隔水臺(tái)分隔兩邊。
電機(jī)的散熱主要是因?yàn)殡姍C(jī)本體和冷卻介質(zhì)之間存在溫度差。溫度差是熱量得以傳遞的前提條件，熱量的傳遞總是由高溫處傳向低溫處。
5、切削液
在對(duì)鋁型材機(jī)殼進(jìn)行切削加工中，切削液能夠起到冷卻、清洗以及潤(rùn)滑的作用，從而顯著降低切削溫度，微電機(jī)機(jī)殼供應(yīng)商，削弱前后刀面與鋁型材機(jī)殼之間的摩擦力，減少切削過(guò)程中產(chǎn)生的塑形變形，并對(duì)切屑進(jìn)行及時(shí)清洗，抑制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生，切實(shí)保證鋁型材機(jī)殼的加工質(zhì)量。
6、振動(dòng)因素
在馬達(dá)外殼加工的過(guò)程中，微電機(jī)殼視頻，受各種因素的影響，鋁型材機(jī)殼與刀具之間可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)工藝系統(tǒng)正常的切削加工過(guò)程造成干擾，在鋁型材機(jī)殼的表面產(chǎn)生振紋，進(jìn)而降低鋁型材機(jī)殼的加工精度以及表面質(zhì)量。
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