攪拌器出現斷軸的原因

在任何設備的使用中，出現故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現象發生的頻率較高，一但出現此問題會嚴重影響設備的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進行了解，立式攪拌器，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，頂置式攪拌器，誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸。考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

當攪拌器出現斷軸現象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設備使用中定期的維護保養，可有效的減少斷軸出現。

淺談攪拌器的節能化

隨著科學技術的發展，新型、有效的攪拌設備將不斷地被研發出來，各種現代化的節能控制理論也將不斷被應用到生產實踐中，其中在攪拌器的應用中為了達到其節能效果，我們可根據設備的適用范圍進行合理選型。

節能與環保是21世紀科技發展的目標之、對于攪拌操作來說同樣面臨著合理利用資源、節能減排 以及環境保護的挑戰。目前在攪拌操作中，實現節能的途徑有很多主要是開發新型節能攪拌器和利用的控制技術。例如王平玲等人研制的H-2新型節能軸流式攪拌槳在相同的操作條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節約了20%-30%的功率；黃志堅等人通過弱化軸向流和強化軸向流來優化發酵罐中的組合式攪拌器，使得改進后的攪拌器比原有攪拌器節能20%左右；S.Masiuk等人對同一種攪拌器往復運動和回轉運動的能量消耗做了對比分析，分析結果指出往復運動的功率消耗明顯小于回轉運動的功率消耗；在經過研究將變頻器應用在發酵罐中，根據發酵的不同時期改變攪拌器的轉速，不僅節約了20%-45% 的能量，同時也提商了產量。

現在我們所使用的攪拌器也越來越節能化，同時這樣的設備其使用效率也在不斷提升，從而有效的促進了設備產量和收益的提升，致使攪拌器能夠得以廣泛發展。

攪拌器與攪拌機的區別

我們都知道有攪拌器與攪拌機兩種不同的設備，但是在使用時一般也不會很細致的將它們進行區分。但是當很多用戶在進行使用時，會因為不清楚攪拌器與攪拌機之間的區別也將產生困擾。

首先我們來了解攪拌機它是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，衡陽攪拌器，一定把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣才能延長壽命。攪拌機即是混合機，攪拌器廠家，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。

其次就是攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

由此得知，這兩種設備都有著它們自身的使用領域，不論是攪拌器或者是攪拌機都有著廣泛的使用范圍，所以我們在選擇設備時一定要做好相關的使用區別，從而方便我們選擇出更加適合的產品。