攪拌器的轉速差異

當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。

攪拌器內有是一種無死點混合設備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發泡及清除物料中的空氣成分；罐體內壁經精車加工，脫硫攪拌器，確保可把罐體內壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，錨式攪拌器，客戶可根據需要選用；釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。

所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響，大家在選擇的時候根據自己的實際需求去進行選擇。

反應釜用不銹鋼攪拌器的選擇知識

攪拌器的使用可以有效的增加反應釜的速率和或強化物質的傳遞，但是并不是所有的攪拌器都可以這樣進行配合使用，只有不銹鋼攪拌器才能更加符合反應釜使用。

反應釜用不銹鋼攪拌器一個好的選型方法建議具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。

因為液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是規定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用較廣的一種漿型。

根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，山西攪拌器，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

在不銹鋼攪拌器的使用中，不同型號有著不同的使用方法，我們只有選擇合適的設備，才能在反應釜的使用中發揮更好的使用效果，同時對生產和運行都會比較順利。

攪拌器的電機使用原則

在使用攪拌器時一般是根據攪拌軸功率和周圍的工作環境等因素來選擇電動機的型號，這樣的使用對于電機是可以有很好的保護作用的。電機是設備進行工作所使用的動能，電機若是出現什么故障對于設備的使用也會產生阻礙。

1、首先應該根據攪拌器的高轉速和對電力傳動調速系統的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。

2、根據負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，來考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，化工攪拌器，確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌器開車時啟動功率增大的要求。

3、判斷使用場所的環境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結構型式，確定電動機的防爆等級和防護等級。對于氣體或蒸汽危險環境，應根據危險環境的分區等級和危險區域內氣體或蒸汽的級別、組別和電動機的使用條件，選擇防爆電動機的結構型式和相應的級別、組別；對于粉塵危險環境，則根據危險環境的分區等級和電動機的使用條件，選擇防爆、防護電動機的結構型式和相應的防爆、防護等級；對于火災危險環境，則根據火災危險環境的分區等級和電動機的使用條件，選擇防護電動機的結構型式和相應的防護等級。化學腐蝕環境時，應根據腐蝕環境的分類選擇相適應的電動機。

4、根據企業電網電壓標準和對功率因數的要求，確定電動機的電壓等級。

5、根據攪拌器的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求，選擇電動機類型。

攪拌器的電機使用原則在使用環境以及避免一些危險因素方面是一定要多加注意的，同時也要避免在危險環境中使用，若是引起事故的發生，傷害將是不可彌補的。