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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊在焊接工藝中的運(yùn)用特點(diǎn)
金屬結(jié)構(gòu)截面大多為異性結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)在大跨度梁中運(yùn)用較多，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了制作工序一般為在工廠分段預(yù)制，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，對(duì)焊縫質(zhì)量要求高，而制作安裝過(guò)程中操作空間受限，焊接墊片，焊接難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。單面焊雙面成型技術(shù)可提高工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，過(guò)去我們采用鋼墊板進(jìn)行雙面成型，現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運(yùn)用，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以降低焊接成本，陶質(zhì)焊接墊片，能夠替代鋼襯墊。
鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問(wèn)題需要解決，5083鋁合金在焊接過(guò)程中主要會(huì)碰到以下難點(diǎn)：
易產(chǎn)生氣孔等缺陷
5083鋁合金在空氣中及焊接時(shí)極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），陶瓷焊接墊片，氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的熔點(diǎn)（660℃），如果不除去氧化膜，就會(huì)阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會(huì)吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待焊處表面氧化膜進(jìn)行清除。
6、在焊接過(guò)程中，先焊收縮變形量大的焊縫，再焊變形量小的焊縫；
7、 邊箱分段、 內(nèi)底分段、 甲板分段、 艏艉分段分層建造， 在合攏口兩邊應(yīng)留出200~300mm 的外板縫暫不接焊，以利合攏時(shí)裝配對(duì)接，且肋骨、艙壁及平臺(tái)板等結(jié)構(gòu)靠近合攏口一 邊的角焊縫也暫不焊接，等合攏縫焊完后再焊；
8、靠舷側(cè)的內(nèi)底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少要留一條縱骨暫不焊接，避免自由邊波浪變形太大，不利于邊箱合攏；
9、二層底分段艏艉分段大合攏，邊箱分段合攏的對(duì)接縫要用低氫型（堿性）焊條或用相同級(jí)別的 711、712 的 CO2 焊絲對(duì)稱焊接，一次性連續(xù)焊完；
10、構(gòu)件、分段、分片等部件各自完工后要自檢、互檢、報(bào)檢，把缺陷修補(bǔ)完畢，把合格品送下一道工序組裝，沒(méi)有拿到合格單的部件不能放到下一道工序組裝。
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第3年
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