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斗式提升機的工作流程有哪些特點？

重介洗煤設備廣泛應用于各行各業。斗式提升機的組成有很多系統。其中，更重要的系統包括進料系統和碎玻璃回收系統。為了讓朋友們了解這方面的知識，今天斗式提升機廠家的小編就帶大家來看看斗式提升機的工作流程。理論上，斗式提升機的工作流程可以分為三個階段:裝卸過程、升降過程和卸料過程。

裝載過程：裝載是通過底座下部挖掘物料的過程。簸箕的裝滿程度使用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝載方向的不同，裝載方式有兩種:順向進料和逆向進料。在工程實踐中，逆向進料是常用的。此時，進料方向與簸箕的運動方向相對，裝載系數較大。

升降過程：繞過底輪水平中心線至頭輪水平中心線的過程，即材料垂直升降的過程稱為升降過程。此時，應確保簸箕頭有足夠的張力，實現穩定的升降，防止灑水現象的發生。

卸料過程：當物料通過頭輪上半部分時，卸料過程稱為卸料過程。卸料方法有三種：離心式、重力式和混合式。離心合式。離心斗式提升機適用于流動性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料應采用重力卸料。混合卸料對物料適應性好，在工程實踐中應用廣泛。

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斗提機配重桿技術特征及實用效果

本技術的有益效果：

通過設有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設備的維護的效率和使用的便捷性。

本實用所說的法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。使用時，首先檢查各部分是否穩固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，之后即可開始正常工作，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除。

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針對于該斗式提升機軸磨損問題，我們是采用工裝修復工藝進行現場修復的，其修復原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復定位面，重介洗煤設備配件，保證修復同心，同時工裝內孔是在車床上進行精加工，滿足修復后圓度及基本尺寸。修復過程也很簡單：對軸磨損部位進行表面烤油、打磨、無水乙醇清洗等處理，然后將調和好的材料均勻涂抹至待修復部位，隨后安裝工裝，等材料固化后拆卸工裝去除多余材料，回裝部件即可完成修復。

基于該單位斗士提升機軸磨損情況，建議采用米聚合物材料修復技術解決該問題，主要是源于以下幾點：該技術完全可以現場在線修復，新疆重介洗煤設備，減少或避免了拆卸，且不用對修復表面做二次加工處理，一般情況下短短幾個小時便能完成修復，大幅縮短單位停機停產時間，降低因突發性或重大設備問題造成的損失；該技術不是一種應急處理技術，重介洗煤設備加工，憑借材料的性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到100的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養得當、軸承不出現燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。

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